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斗式提升机常见故障及处理运转时发生异常声响

斗式提升机常见故障及处理 运转时发生异常声响 (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，应调整机座的松紧装置，使链条张紧。 (2) 传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。应调整链轮位置，把键装紧。 (3) 导向板与链斗相碰，应修整导向板位置。 (4) 导向板与链斗间夹有物料，应放大机座部物料投人角。 (5) 轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。 (6) 料块或其它异物在机座壳内卡死，此时应停机清除异物。 (7) 链轮传动、从动链轮的齿形不正，应修正链轮齿形或更换链轮。 (8) 传动链轮与链条脱齿---，应修正传动链轮齿形。 (9) 传动链条产生空转，应调整链条长度。 (10) 机壳安装不正，应调正机壳全长的垂直度。

2.料斗带跑偏头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

该类一般也出现于新安装的斗式提升机。如发现斗提头尾轮不在同一垂直面内找正即可。其允许偏差为1000mm垂直高度不超出1.5mm，累计中心偏差不超出5mm。

以上是皮带斗式提升机常见的几种皮带跑偏现象，其中由于头尾轮磨损造成的跑偏现象在斗提的使用过程中会经常出现。但由于头尾轮密闭在斗提壳体之中不易发现，容易被人们所忽视。往往皮带跑偏时，找不出原因，为了不耽误生产，只能采取在壳体上下部位加装防-轮来-正常生产。但加装防-轮后会导致皮带边缘经常与防-轮摩擦，造成皮带边缘磨损剥落，钢丝断裂。断裂的钢丝在运转中极易缠绕于斗提头尾轮轴上，造成皮带撕裂以至于斗提落架等事故的发生。其它三项斗提皮带跑偏现象一般发生在新安装的斗提或新更换斗提皮带时，该类现象一般容易被人们发现也比较重视，处理也比较及时，不会造成太大的损失。