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使用白---母粒的时候要注意哪些事项?
选用的白色母粒建议是同一生产厂家的产品,为降低成本应选用高浓白色母粒。耐光性耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,因此的耐光耐晒等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。白色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品---异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。
反观色母技术水平较高的,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和化产品结构。首先产品安全是众多企业追求的宗旨,黑色母粒添加防老化剂不会对注塑制品产生任何副作用。在品种开发方面,我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、pvc色母、注塑制品用色母。有关认为,未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母的发展伴随着对生产技术的提高。
使用色母料进行配色的注意事项
配色设计步骤
寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品样板中,找出相似颜色的样品为参照物。
拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
配色试验按照拟定配方进行配色,直至配准为止。
注意:为了---配色的准确性,色母料的配色工作应在晴天或太阳底下进行,切忌持续观察,以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
色母料作为一种高浓度颜色的混合物,其颜色配比非常关键,如果配色步骤出错而影响了配色比例等等,那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质,甚至出现不均匀,颜色深一块,浅一块的现象。关于黑色母料的分散作用,主要是指将颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。因此在进行配色操作时,一定要多加注意以下这些事项,从而提高该产品的颜色。
彩色母粒的运用十分简略,只需按规则的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。在设备的操作中应注意以下问题:
一、将挤出机的模头温度恰当进步,能够添加制品的光亮度。
二、将注塑机恰当施加背压,这样能够进步螺杆的混炼作用,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所怠慢。
三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。
通常色母粒技术湿法工艺。光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。颜色的颗粒経水相母亲研磨,转相,清洗、干燥、粒状化,这个产品的品质---能得到。另外用颜料研磨处理的同时,应进行一系列的检查色母粒技术,例如测量砂磨浆液的粗细,测量砂磨浆液扩散的性能,测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。
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