淮南碳化硅换热器供应商源头-厂家“本信息长期有效”

 为了---冷凝器胀管，必须选择合适的胀管率，通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。整个胀管过程可以分为两步。---步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大，使管子外壁与管孔紧密贴合；在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号。第二步是将管子和管孔---胀到需要的数值，并把端部翻成喇叭形状。从---步到第二步，管子的内径胀大了一个数值，这个数值就是胀紧程度。

 冷凝器冷凝管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中，容易在胀管部位出现裂纹，当管与管板存在间隙时，易产生氯离子的积聚及氧的浓差，从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为scc的裂源。冷凝器管子与折流板交界处的破裂，往往是由于管子长，折流板多，管子稍有弯曲，容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中，加之间隙的存在，故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。腐蚀裂纹主要分布在管桥边缘、胀管区以及这两者之间的缝隙区三个位置。冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。

 首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14mpa，而壳程水和蒸汽压力仅为0。