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义乌市天风-纸箱厂主要经营【瓦楞包装盒】【彩印包装盒】【彩盒】【彩箱】【飞机盒】等的加工制作。包装盒印刷厂

天风-纸箱与您分享凹印和柔印工艺的单色l网点渐变的差异

凹印无网点增大的-，而纸箱加工厂柔印必须要面对网点增大问题，所以当实地和网点渐变出现在同一个版面上时，必须要-注意。下面以单色l网点渐变为例，对凹印和柔印工艺进行对比分析。

凹印工艺：采用150线/英寸的印版，l小网点1%，可以将实地与网点渐变同版印刷，通过控制印版网穴-35～50μm来达到所需的实地密度，且从实地渐变到绝网的效果也有-，可以实现稳定量产。包装盒印刷厂

柔印工艺：采用cdi版，印版加网线数为150线/英寸，l小网点1%。印品的实地密度主要由网纹辊的储墨量bcm值决定，贴版胶带、版材和油墨对实地密度也有一定影响。凹印工艺：采用150线/英寸的印版，l小网点1%，可以将实地与网点渐变同版印刷，通过控制印版网穴-35～50μm来达到所需的实地密度，且从实地渐变到绝网的效果也有-，可以实现稳定量产。在网点渐变方面，柔印要面对网点增大问题，l小网点1%增大后达到5%～8%，如果直接跳到0，视觉上会产生断口。

同时，能与高加网线数、小网点印版匹配的网纹辊的线数必定高，而其储墨量势必降低，印品上渐变图案中的实地密度也将受到-。因此，目前软包装柔印生产中一般不会采用150线/英寸的加网线数和1%的l小网点。

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天风-纸箱与您分享

胶印平版印刷用的亮光树脂油墨，在正常情况下，经橡皮布转印到纸面上的印迹一般数小时就能干燥。但是在日常生产中，往往会遇到印迹干燥太慢的情况，其产生的主要原因为：

 1不干胶厂家供水量太大版面；

 2润版液ph值太小；

 3印刷车间温度太低或湿度太高；

 4油墨中加入调墨油太多；

 5纸箱加工厂纸张吸收性差；

 6干燥油用量太小。

   排除方法：发生上述问题，要严格控制版面水分太小，掌握好润版液的ph值，注意油墨辅助剂和干燥剂的用量。遇到印迹不干，应及时将印件晾开，进行通风，使空气进入纸中，以加快结膜时间。

天风-纸箱与您分享印刷食品包装袋需要注意的三个细节

一、食品包装袋印刷要对滚筒压力作适当调整，包装袋印刷时稍有不慎就会轧橡皮;如果是墨色过重、实底太大还容易粘橡皮或粘墨辊。因此，印刷前要减轻滚筒的压力，橡皮内的包衬要减少。第二，由于有些胶的胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸盒的用的纸板容易吸湿过量水分而容易变形，在纸盒成形后看起来很不平整。为了避免粘橡皮、轧橡皮，要向油墨内多加些添加剂或辙粘剂，同时-，避免双张、多张和纸张歪斜，-压力均匀不轧橡皮。包装盒印刷厂

二、食品包装袋印刷同其他印品一样，需要规矩准确无误，否则会影响其。在印刷时要根据纸张厚度调节前规高低和侧规压纸板的高低，同时还要调节输纸板上的压纸轮和毛刷轮的压力，对输纸布带较松的要拉紧。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。开机时发现规矩不好，还要及时检查走纸情况，以及过纸轮和压纸轮的压力;对于较厚的纸，压纸轮和毛刷轮的压力要压的重些。并检测下纸时间和拉规时间，以及侧规与摆牙的交接时间，发现问题及时处理，直到上下和左右规矩准确无误差。包装盒印刷厂

三、墨色对印品有着直接影响，包装则对物品起着重要的保护和装饰作用，包装印刷的好坏将直接影响到人们的审美观和消费。因此，印刷包装物时，一定要符合标淮。如果三者之间的粘合度不协调，粘合程度不一样，面纸或里纸便会与瓦楞纸倾斜甚至是分离，那么纸箱的抗压强度会受到直接的影响，影响整个纸箱的使用。要完成精致美丽的产品，我们就需要认真的完成印刷时的每一步工作，这样才会有-的利润和。