304板式换热器机组参数-
1、-节能:其换热系数在3000~4500kcal/m·°c·h,比管壳式换热器的热-3~5倍。
2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。
4、使用-:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。
5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。
6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。
由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。操作条件不符合设计要求。5、水、水交换系统:冲水完毕,调整定压参数,投入换热设备,启动二级水泵。 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中-(如c1)浓缩腐蚀板片,形成串液。实例:某铝业有限公司系统中1台板片材料为254 smo的br03板式换热器,在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏,酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有-的腐蚀及开裂现象。现场分析发现,系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件,使用温度-出材料的适用范围。
板式换热器是一种-、紧凑的换热设备,19世纪80年代首先作为连续低温杀菌器研制成功,到上世纪20年开始应用于食品工业。时间影响:使用或闲置几年的设备,密封材料的自身老化有可能影响密封-性,所以应利用检修机会及时更换新的密封垫片。由于板式换热器在制造和使用上都有一些-之处。因此,目前板式换热器已经广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为换热器家族中-竞争力的品种。我国是从上世纪60年开始生产板式换热器,至今板式换热器在我国很多领域都得到广泛的应用。
在制冷技术中,换热器是不可缺少的制冷设备,冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,不仅在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50%以上,而且对制冷性能也会产生重大影响。因为他们的技术比较-,产品具有--技术,这样提升了产品的价值。因此强化制冷换热器的传热,减少重量和体积,降低金属消耗量一直是制冷技术中的发展方向,现已出现了一种新型的、全焊接式的板式换热器在制冷技术中的应用,并且表现出-的发展潜力。 暖通在线
与制冷用壳程管式换热器相比,除了具有板式换热器的一般特点,制冷用板式换热器还具有如下特点。
制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本
壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,必须充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小,另一方面间距尺寸也小。
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