液体硅胶机厂家常用指南

1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具-的贵，一般少的也要好几万块。硅胶蛋糕模低碳的特性-的契合了已经达成共识的可持续发展战略和型社会的建设，再加上本身所具有的多种优良特性，必将在不久的将来，获得的市场。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品，而不要求自拆很严格。

适用生产范围：厨房用品、-用品、---类用品、电子配件、潜水器材等

液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。

液体硅橡胶(lsr)

一般采用双组份包装，---前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的---方式有室温---和升温加速---。同传统的热---成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。

液体硅橡胶产品应用领域

●按键触点材料：如手机、计算机键盘、遥控器按键

●电力电气：

主要用于高耐压等级的硅橡胶绝缘制品，如氧化锌避雷器外套、合成绝缘子、互感器外套等

●电线电缆：主要用于电线电缆的户内外终端接头，t形接头，穿墙套管，以及应力锥等

●其它：如模具材料、复印机胶辊、奶嘴、潜水游泳面罩、汽车用硅橡胶制件

捷晨硅胶注塑机 - 主要特性

 1. 精密直压式锁模机构------锁模力均匀分布及高平行度;

 2. 二次锁模排-能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;

 3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;

 4. 多段式pid ssr精密电热温热控系统;

 5. 感温线断线检出功能------成品-;

 6. 模具定时预热功能-----提率;

 7. 高响应射出系统及自动v-p转换功能-----产品精密稳定;

 8. lsr油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;

 9. 特殊加料系统设计配以德国2km同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更;

 10. 异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;

 11. spc多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;

 12. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;

 13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型

双向泵  

可上下移动送料，能够-的保持压力，由于 a、b泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较-、。  

2单向泵 是一种通用型，只能单项送料  

3带有止逆阀的同步单项泵

4) 计量筒系统 主要与单项泵相配合使用

2．2 液态硅橡胶注射成型机的关键部件

1由于  lsr的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。  

2为了防止  lsr固化，要采用针阀射嘴。  

3a、b两组分的混合、计量部件  

2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：  

1) 热流道  比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。  

2)  有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。  

3)  无针阀的冷流道

由于 lsr膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持的侧边距。所有液体硅胶原料无论是107胶还是乙烯基硅油都是没有毒，只有催化剂有可能有毒。所以可以采用冷流道加工，lsr应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 lsr材料的准确计量。

由于硅橡胶具有-的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％---温度为 150℃，同时硅橡胶具有受压变形的特点。