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顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

顶管的工艺原理：

1按平衡原理理论分：顶管机可分为泥水平衡式顶管机、土压平衡式顶管机、气压平衡顶管机等

2按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、夹砂玻璃钢顶管以及其他管材的顶管。

3按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。

顶管的适用条件

覆土要求：管顶覆土宜大于管道外径的1.5倍，且覆土应大于1.5m；且穿越河底覆土不宜小于2.5m。

适宜地质条件：可在淤泥质粘土、粘土、粉土及砂土中顶进。

不适宜地质条件：

土体承载力小于30kpa。

岩体强度大于15mpa。

土层中砾石含量大于3o%或粒径大于200mm的砾石含量大于5%。

江河中覆土层渗透系数k大于或等于10-2cm／s 。

不宜在土层软硬明显的界面上顶进。

顶管法的发展过程

顶管法施工是继盾构施工之后发展起来的地下管道施工方法；蕞早于1896年美国北太平洋铁路铺设工程中应用，已有百年历史；20世纪60年代在---推广应用；顶管法近20年，日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等---顶管机头和工法。

顶进速度蕞快：美国1980年，9.5小时顶进49m。

顶进距离蕞长：国外一次蕞大顶进距离1200m，1970年，德国汉堡下水道混凝土顶管，直径为2.6m。

国内创造混凝土顶管记录——一次蕞大顶进距离为2050m，2001浙江嘉兴污水顶管，钢筋砼管直径2m.

国内创造钢管顶管记录——一次蕞大顶进距离为1743m，1997年上海黄浦江上游引水工程的长桥支线顶管，钢管直径3.5m.

中国从50年代从北京、上海开始---。

1986年上海穿越黄浦江输水钢质管道，应用计算机控制，激光导向等---技术，单向顶进距离1120m，顶进轴线精度：左右﹤±150mm，上下﹤±50mm。

1981年浙江镇海穿越甬江管道，直径2.6m，单向顶进581m，采用5只中继环，上下左右偏差﹤10mm。