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动物颗粒饲料机---现象的预防及纠正措施

1、动物颗粒饲料机的颗粒有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且粉化率较高,生产量稍低，造成这种情况的缘故可调质温度达不上，原材料熟成水平较弱,应提升调质温度,提升调质时的蒸气量；也将会是切割刀部位离很远且钝，使颗粒被碰短或撕破并非断开； 

2、颗粒表面不很光洁,而且粉化率高,将会是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小；

3、颗粒表面较光洁,但强度过高,将会是环模压缩比很大,应减少环模压缩比。

面对动物颗粒饲料机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单，首先我们要对磨孔进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决，如果饲料水分太多那么只能对其进行晒干，如果水分过少需要适量添加水分

只有原料保持在一定的水分，动物颗粒饲料机的烘干熟化功能才可以发挥到，颗粒机出料才可以非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果-

动物颗粒饲料机如何保养与维修？

　　3.1 按各设备使用说明书的要求进行维护和保养。若无特殊要求，轴承注滑油采用zg-3钙基润滑油，减速器润滑油采用hj-60机械油，冬季若室温低于-10℃，则采用hj-20机械油。

　　3.2 设备在半年内应小修一次，一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。

　　3.3 及时调整皮带的松紧度。机器运转时，皮带不得有---的打滑现象。

　　3.4 对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整时间，视饲料加工产品的生产率或产品而定，一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面达不到要求时，应及时调整或更换。

　　3.5 粉碎机锤片磨损后，要反转或调头使用，调头时要保持原有的锤片排列形式。当四个角都磨损，需要更换新锤片时，要对每组新锤片进行称重，每组锤片的重量差不得超过5g，安装时必须按锤片排列图装配，以免粉碎机-震动。

　　3.6 电子秤使用半年后，需检查、标定其精度。

　　3.7 每班工作后，颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留物。3.8 微机控制室经常保持清洁、安静