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   不同型号的螺旋输送机，其叶片形状、大小各有不同。螺旋输送机的叶片对其性能有影响吗？在滚筒的使用过程中，会经常受到摩擦力和向心力的作用，选用的粘接剂能否有效的粘合也会直接影响输送机滚筒包胶会不会脱胶。我们需要根据所运输物料的特性选择适当的叶片和旋转轴。叶片直径越大，对螺旋输送机的运输性能越好。然而，对于开放式螺旋输送机，螺杆上叶片的过大直径将增加制造成本并且不利于冷却。螺距的大小与材料运输的速度有关，螺距与螺旋外径的选择之间存在对应关系。螺钉越大，相应的螺旋外径越大。在确定螺钉的外径之后，存在与其对应的小间距，即合适的间距。

螺旋输送机的使用方式

　　1．固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

　　2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应-，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应-，输送带与滚筒宽度应一致。

　　3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

　　4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

　　5．加料时，应对准输送带心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

　　6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有走偏现象时，应停机进行调整。

现代滚筒输送机的运行特性如下: 

1)具有很多种输送性能，比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。

2)因工艺和设备要求出现的高度差，可以借用升降台来补足，从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体，这样就组成了三维的生线。

3)在运行过程中，工件可受控暂停，以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序，同时也可以定距积存和放行。

4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转，用以校正某工艺需求的工件。