立柱拆柱机的维护与保养
(1) 减速器机齿轮箱的润滑油不得低于油标规定的油位，否则会因润滑-而损坏齿轮等部件。
(2) 床身、导向滑车滚轮和其它部件在每天工作后必须擦去表面污物、煤粉等，注入干净的润滑油。
(3) 定期检查三角皮带和各紧固件的松紧程度，如发现松动，予以调拧紧。
(4) 系统中设备的滤油器应半个月清洗一次，如有损坏及时更换。
(5) 液压元件、部件拆卸时，应将零件清洗后放在干净的地方，在重新装配时要防止煤粉、棉丝等杂物带入元件内。
(6) 检查液压管接头是否漏液，发现问题应及时修理或更换。
(7) 检修减速器重新安装后应用手转动高速轴，经检查-即可开空车运转。
单-压支柱是一种新型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
1、升柱、初撑过程 玻璃钢单-压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
2、承载过程玻璃钢单-压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
3、回柱过程玻璃钢单-压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
支撑拆柱机 卸顶盖：卸顶盖以前，先要卸除底座，即用液压机筒夹夹持支撑液压缸，实际操作中片阀，使拔柱液压千斤顶推动滑轮、活圆柱体，将底座从液压缸中顶出，并把底座从重置压簧上取下，反方向实际操作中片阀，使活柱顶盖挪到卸盖设备挡块右边终止，用挡块卡死顶盖，实际操作中片阀，使拔柱液压千斤顶推动导向性滑轮，活圆柱体并另外在伸缩式套筒规格缸的促进下，向卧室床方位挪动，顶盖即从活柱上掉下来
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