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半间歇半连续反应釜

半间歇半连续反应釜

反应釜也可以进行半间歇或半连续操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应，反应物之一硝化酸---和---的混合物，可以采用连续滴加的方法，以控制反应初期的反应速率不致过快。反应釜机械清洗：采用高压清洗实验室反应釜装置，将150-200mpa的高压水通过喷头冲刷污垢。

可以配备等压滴加罐，螺杆加料器等，帮助实现半间歇反应。

连续反应釜

反应釜也可以进行连续操作，这时，反应物料连续加入，反应产物连续取出。如果剧烈搅拌结果使物料完全混合，整个反应器内物料浓度和温度达到均匀，且反应器内物料浓度等于出口浓度，而这种反应器称为单级连续搅拌槽式反应器，简称为c.s.t.r。它常用于进行低反应级数，同时又可能在低转化率下操作的化学反应。半间歇操作常用的另一种方式，是在反应过程---某一组分连续取出，使该组分在反应区中维持较低浓度，从而抑制某些副反应的发生或提高主要产物的收率。例如，---和---在---催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应，当酯化反应进行到一定程度后，反应速率减慢，但是，如果及时将酯化反应生成的水不断出去，反应即可不断向右进行，酯化产率不断增加。采用电加热时，反应釜设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

检测反应釜设备加工的仪器和方法

1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚，其承受温度急变的性能就降低，并且热传递也更慢，热能耗。

2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，数值的差应小于0.1%dn, 且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，---时，反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。需要监检的压力容器适用范围适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器：1。

3.将一块标准平板，放在反应釜人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，---是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。

4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。