苏州铝压铸的行业须知“本信息长期有效”

20多年来，我国铸造行业的发展主要靠的是依靠廉价劳动力和国内资源、能源的大量甚至超量投入实现的。随着我国经济快速发展、规模不断扩大，国内能源、资源、生态环境对经济增长的约束与日俱增，铸造行业的发展也面临着一系列重大的挑战。如果还按照过去粗放型、高增长、以---资源和环境为代价的路子走下去肯定是走不通的。我国已连续六年-第.1铸件生产大国的位置。但是，从我国铸造行业所面临的能源约束增强、环境安全的压力增加、国际铸造界竞争加剧和-保护强化的态势来看，我国铸造要从大国变强国，要在5年内把能耗降低20%，把污染物排放量减少10%，-靠-和提高从业人员素质，靠树立和谐制造理念、靠发展循环经济才有希望。

金属型的涂料

在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。涂料的作用是：调节铸件的冷却速度；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气。

根据不同合金，涂料可能有多种配方，涂料基本由三类物质组成：1．粉状耐火材料如氧化锌，滑石粉，锆砂粉、硅藻土粉等；2．粘结剂常用水玻璃，糖浆或纸浆废液等；3．溶剂水。具体配方可参考有关手册。

涂料应符合下列技术要求：要有一定粘度，便于喷涂，在金属型表面上能形成均匀的薄层；涂料干后不发生龟裂或脱落，且易于清除；具有高的耐火度；高温时不会产生大量气体；不与合金发生化学反应特殊要求者除外等。

熔模铸件清理的内容主要为

1从铸件上清除型壳；

2自浇冒系统上取下铸件；

3去除铸件上所粘附的型壳耐火材料；

4铸件热处理后的清理，如除氧化皮、尽边和切割浇口残余等。

熔模铸造工艺设计的任务为

1分析铸件结构的工艺性；

2选择合理的工艺方案，确定有关的铸造工艺参数，在上述基础上绘制铸件图；

3设计浇冒系统，确定模组结构。

这里要注意的是，在考虑上面三方面问题时，主要的依据仍旧是一般铸造过程的基本原则，尤其是在确定工艺方案、工艺参数时如铸造圆角、加工余量、工艺筋等，除了具体数据由于熔模铸造的工艺特点稍有不同之外，设计原则与砂型铸造完全相同。