高强度钢板的热成形性主要分包括以下形式：深冲成形性、胀形成形性以及延伸凸缘成形性等。一般认为：深冲成形性取决于钢板塑性应变化的lankford值；胀形成形性取决于钢板的延性；而延伸凸缘成形性取决于钢板的局部变形能和显微组织均匀性。我们将重点介绍下车身新材料中的高强度钢板从前的高强度钢板，拉延强度虽高于低碳钢板，但延伸率只有后者的50％，故只适用于形状简单、延伸-不大的零件。b在支配延伸凸缘成形性和弯曲成形性的显微组织均匀化方面起到了重要作用，故一直采用f+b和b单一组织；而且为了实现高强度化目标，也采用了低碳m。马氏体钢中的22mnb5钢的原理与此相符，是典型的热冲压材料钢，它利用钛和硼微合金化的方法，通过热成形后急冷获得高的成形度和-的强度。目前国内材-强度板：q390a/b/c、q420b/c、q460b/c/d、q550c/d、q690c/d；介绍了150mm高强高韧性特厚钢板研制开发,对150mm钢板性能、金相组织及焊接评定试验结果进行了分析讨论.通过热处理工艺及成分控制,-了钢板 1/4和心部塑性及韧性,成功开发了高强高韧性的150mm特厚钢板,为其他特厚钢板的开发提供试验依据.采用mo—na一cu—b系合金设计，在4300mm中厚板轧机上利用tmcp＋回火工艺生产低碳贝氏体高强钢q690e，其轧制后钢板具有优异的综合力学性能，为开发更-别高强钢打下了基础，有助于提升公司高强钢产品在市场中的竞争力。因此，强度钢不仅是钢铁材料研究的重要方向，而且具有广阔的应用和发展前景。
石油储罐；高强度钢；调质处理；力学性能。
一台10×104m3储油罐用钢总量约为194815t，其中高强度钢板78914t，占单罐用钢总量的4015 %。高强度焊接板,高强板的应用十分广泛,宝钢高强板,型号各不相同,主要特点是强度大,屈服点高,高强板随着科技的发展,也有很大的提高,。2016年以前，我国建造10×104 m3石油储罐所用高强度钢板90 %以上都需进口。为了解决目前石油储罐用高强度钢板供货地和渠道单一的状况，国内多家
钢铁企业都在致力于大型油罐用高强度钢的研究。石油储存罐的钢种，生产厂家和时间
通过实验室阶段化学成分设计、热轧试验工艺方案制定和离线调质热处理
试验等，测试了试验钢板的拉伸和冲击性能，并分析了其组织结构和断口形貌，获得了
大量试验数据，确定了适合生产大型油罐用高强度钢板的化学成分和生产工艺，为该钢
板的工业性试制奠定了基础。经过多年的努力取得了实质性的进展。
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