未来塑胶模配件的发展速度将高于其它模具
塑胶模配件已形成-的产业链近年来，我国塑胶模配件在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个-的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑胶模配件发展一片生机。目前，塑料制品的应用日渐广泛，为塑胶模配件提供了一个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能复合型的模具将受到-。与此同时，建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、cd、vcd光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。
中国模具工业地域特点明显，主要表现为：东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产集中的地区在珠江三角和长江三角地区，约占全国模具产值的2/3以上。
据了解，近年来，中国塑胶模配件发展速度相当快。目前，塑胶模配件在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑胶模配件占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽-具潜在市场十分-。美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配1/4指螺母内径大约为0。
在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑胶模配件，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%。在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是-，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，都会大大增加对模具的需求量。应该说，塑胶模配件的应用潜力是不可-的。-，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。根据型坯成型方法的不同，中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种。
模具的其他分类
(1)热流道模具
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点：1无废料 2可降低注射压力，可以采用多腔模 3可缩短成型周期 4提高制品的 适合热流道模塑料的特点：5塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。6对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。7比热性好，以便在模具中很快冷却。可用热流道的塑料有pe，abs，pom，pc，hips，ps。常用的热流道有两种：1加热流道模 2绝热流道模。挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单，缺点是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不匀。
(2)硬模
内模件所采用的钢板，买回来后需要进行热处理，如淬火渗碳，才能达到使用的要求，这样的注塑模叫硬模，如内模件采用h13钢，420钢，s7钢。
(3)软模44hrc 以下
内模件所采用的钢材，买回来后不需要进行热处理，就能达到使用的要求，这样的注塑叫软模。如内模件采用p20钢，王i牌钢，420钢，nak80，铝，铍铜。
模具的制作检验
模具的原材料的控制从下列几方面进行：
1、宏观检验
化学成分对-钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全i面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。
宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。
标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》gb1979
宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。
2、退火组织的评定
退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。
碳素工具钢退火组织按gb1298第i一级别评级图评定。
3、碳化物不均匀性
cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。
总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既-又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。-是滑块部位,如果滑道进入铝皮等,由于压铸机合模力非常大,会将滑块挤塌、挤坏。
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