椭圆度检测公司-
测量孔径的同时可检测孔的圆度和椭圆度
内置式弹性体提供了连续的测力,因此消除了人为因素
通用性高,在单个测头的测量范围内,可以简捷快速的调整到所需尺寸
模块式结构,配置各种附件后可满足任何的测量需求
尤其适用于小孔的测量,以及实验室中-要求的孔径测量
即可用于手动测量又可用于自动测量
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1使用激光传感器非接触的测量方式,测量距离满足现场使用需要,在150±50mm内,测量精度及稳定性高。
2激光传感器采集点能达到720个/圈,根据实际需要可调整采集点数量。椭圆度测量精度达到±0.1 mm,周长测量精度达到±1 mm。
3开发椭圆度测量软件与mes的数据接口,钢管-后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息,测量后的数据与钢管管号绑定,实现无人操作的智能化生产。
4测量后生成测量结果通过两种方式保存:以数据形式显示在软件中并自动保存至数据库;以图形形式显示在软件中并且自动上传至服务器。
5测量系统会在钢管超标位置自动喷印标识,明显的标示方便后续岗位检查,处理超标钢管。
6测量系统换道通过标准模块,换道过程简单、便捷。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动---系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定-。
钢管椭圆度测量仪经近3年的-、设计、制造、安装调试和2年的现场试运行,验收后其测量精度达到了技术指标的要求,设备功能齐全,运行稳定-,满足工厂使用精度要求,并且易于维护保养。
目前,设备共测钢管26000根以上,设备运行平稳,测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。3开发椭圆度测量软件与mes的数据接口,钢管-后椭圆度测量设备自动获得被测钢管管号等相关信息,测量后的数据与钢管管号绑定,实现无人操作的智能化生产。工作人员熟练掌握设备操作、维护保养、设备换道、换道后软件标定等操作,满足生产时测量需要。测量数据保存在mes数据库中,可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。
钢管椭圆度自动测量仪在生产过程中无需人为-,整个测量过程自动完成,大大减少员工的工作量,在提高测量精度的同时-了准确率和生产效率,节省售后服务费用,提高了产品。
测量数据及时上传至mes服务器,可以通过mes对批量数据进行储存、管理和分析,及时调整生产工艺,提高钢管的生产。新的设备应用后降低了工厂管理成本,提高了管理水平。
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