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汽化切割

   在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，---避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

   汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

检判：

1) 套管外表面允许高度不超过0.2mm青线存在，超差应修磨。

2) 高压容器类管不允许有手感青线存在。有手感青线必须清除。修磨处应圆滑无棱角。

3) 普管类钢管(结构、流体、液压支架等)允许高度不超过0.4mm青线存在，超差应修磨。

4) 边缘尖锐的青线应修磨平滑。

5) 修磨处壁厚、外径值实际值不得超过标准要求值。

6 发纹

特征：在钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。

产生原因：

1) 管坯有皮下气孔或夹杂物。

2) 管坯表面清理不---，有细小裂纹存在。

3) 轧辊过度磨损、老化。

4) 轧辊加工精度不好等。

检判：钢管外表面不允许存在肉眼可见的发纹，如存在应完全清除，清除后壁厚、外径实际值不得小于标准要求值。

外径超差

特征：钢管外径超标，超正差者称之为外径大，超负差者称之为外径小。

1)定径机孔型磨损过大，或新孔型设计并不合理。

2)终轧温度不稳定。

检判：逐支测量，超标应给予改判或判废。

4 弯曲

特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。

1)人工热检时局部水冷造成。

2)矫直时调整不当，矫直辊磨损---。

3)定径机加工、装配及调整不当。

4)吊装运输中造成弯曲。

检判：弯曲度超标时，可二次重矫直，否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。