沙田BMC注塑模具厂常用指南“本信息长期有效”

可针对注塑材料的硬度，采用更高硬度的镶块，例如本实施例中所述浇口镶块的硬度提高到hrc50-52，高出所述模具本体(模具本体的硬度通常为hrc48-50)。一方面能明显---模具浇口处的磨损情况，提高浇口镶块的使用寿命，---浇口镶块的更换时间，另一方面无需提高模具本体的硬度，因此不增加成本，还减少模具开裂风险，延长模具的使用寿命。温度对bmcdmc的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较---，bmc吸湿后会膨胀。

所述浇口镶块可以通过螺钉镶配固定在所述模具本体内，二者间的配合间隙优选控制在0-0.02mm之内，以防止溢料。

所述浇口镶块的外露表面要完全包裹浇口的工作表面。当一个浇口的工作表面涉及到模具本体的若干组成部分，每个部分的模具本体上相应位置处都设有所述浇口镶块，当然各个浇口镶块的外露表面的造型根据各自所安装的位置往往会有所不同。合模状态下，该模具的每个浇口的工作表面整周均由所述浇口镶块的外露表面组合而成。图2中箭头所示方向为拔模方向，图3中箭头所示方向为浇口镶块相对模具本体的安装方向。

沿料流流动轨迹方向，所述浇口镶块的外露表面不必覆盖整个流道，通常只覆盖浇口口部即可。