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柱塞泵的工作原理

柱塞泵柱塞往复运动总行程l是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供---程，供---程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供---程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

进油过程：

当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间称为泵油室产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束

回油过程：

柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽停供边与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

?径向柱塞泵工作原理

径向柱塞泵工作原理：

转子的中心与定子的中心之间有一个偏心量e。在固定不动的配流轴上，相对于柱塞孔的部位有相互隔开的上下两个配流窗口，该配流窗口又分别通过所在部位的二个轴向孔与泵的吸、排油口连通。当转子按图示箭头方向旋转时，上半周的柱塞皆往外滑动，通过轴向孔吸油；下半周的柱塞皆往里滑动，通过配流盘向外排油。当移动定子，改变偏心量e的大小时，泵的排量就发生改变；因此，径向柱塞泵可以是单向或双向变量泵。为了流量脉动率尽可能小，通常采用奇数柱塞数。

径向柱塞泵结构较复杂，自吸能力差，并且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损。

轴向柱塞泵的安装

1、安装前，应将所有待安装的零件或部件全部再查看一次，做出记载。

2、清除各个部位-是尖角部分的毛刺。

3、各零件在安装前应细心清洗，-杂质、灰尘、污物等混进泵内个合作间的外表间，避免划伤各合作件的光洁外表。

4、安装时力戒击打，硬是须击打时不能直接用榔头击打零件，要经过中心物垫着。

5、安装时要-定心绷簧的钢球脱落，可先将钢球涂改清洗黄油，使钢球黏在绷簧内套或回程盘上，再进行安装。不然若安装时钢球落人泵内，则工作时必定将泵内别的零件打坏，使泵无法再修理，对此务必留意。

6、泵体与配流盘的接台面上有一定位销，在通常情况下不要拔出。如因修磨配流盘端面拔出后，重新安装时应留意定位销对泵体上销孔的准确方位，装错则不能正常吸油。若液压泵正常工作，则定位销有-装在孔 1内；若液压泵反向工作，则定位销有-装在孔2内；若需将液压泵该做成液压马达运用，则无论正转或回转，定位销有-装在孔3内。

7、变量头装好后，应在0°～21°内调节自若，蕞终调定变量头斜角应为20°30′，并在外表粗糙度符合要求的外表上涂上一层洁净的机械油。

8、拧紧螺钉时，应穿插对称均匀受力，分次拧紧，并一面用手滚动泵轴，-滚动灵敏平稳、无轻重纷歧的阻滞景象。