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网带炉安全操作规程
1、严格遵守电脑程序操作开机运行,分别开启主加热电源一、二、三、四区加热开关,保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。
2、装入工件产品必须均衡、平整,注意入口高度调节,严禁阻卡、不过载工艺规定铸件重量。
正火炉
正火炉为中等工业窑炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴,主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理,是车辆厂锻冶车间主要设备之一。
优点
1、使用方便,适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期-五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大,效率低,环境污染-;
2、由推钢轨道等引起的故障多,维修困难,影响了生产;
3、自动化控制程度低,废品率高,一般在12%左右。
正火炉的主要应用如下:
1、对于中碳钢,可用作终端热处理,而不是调质处理,或用感应加热法进行表面淬火前的预处理。
2、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可减少或抵御网状碳化物的形成,从而获得球化退火所需的-组织,正火炉可以细化铸态组织,增加铸钢件的切削性能。
3、对于大型锻件,可作为终端热处理,以阻止淬火时出现较大的裂纹倾向。
4、过共析钢在球化退火前进行次正火,可除去网状二次渗碳体,保障球化退火时的渗碳体均球粒化。
5、球墨铸铁用于增加汽车、拖拉机、柴油机曲轴、连杆等的硬度、强度和受磨性。
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