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螺杆泵不吸液的原因有哪些

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司，是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵分公司拥有自主的产品-，产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供-单螺杆泵应用解决方案。

 螺杆泵在用于抽吸低液位的液体时，偶尔会出现螺杆泵不吸液的现象，而由于不了解螺杆泵的吸液原理而不知道螺杆泵不吸液的原因，其实螺杆泵不吸液的原因主要有以下几点：

1、次使用时没有给螺杆泵里面或者罐所输送的介质，导致螺杆泵橡胶套干磨损坏，这是螺杆泵不吸液的原因之一，解决办法是使用前应该由泵进口罐液体到螺杆泵里面去保持螺杆泵的润滑。

2、螺杆泵使用过程中的吸入高度已经超过了螺杆泵允许的吸入高度范围5米以内，5米指的是一般类似与污水的介质，如果是粘度大的液体比如泥浆建议选用立式螺杆泵或者用各种气动隔膜泵潜入液体里面使用。

3、螺杆泵的电压是380v或者380v以上的电压，在接线后没有注意查看螺杆泵电机是否反转直接就使用，这时应该把3根电源线任意2根调换一下就可以。

4、输送的介质粘度太大所致，比如是石灰乳之类的介质，用螺杆泵时必须是倒灌式才能使用，如果不能倒灌只能选立式螺杆泵产品。

螺杆泵螺杆轴的检修标准

  在检修螺杆泵时螺杆泵螺杆轴的大小尺寸大小-。

   (1)以螺杆齿顶为基准，检验轴颈、螺杆表面的磨损情况。要求不得有伤痕，螺杆粗糙度不低于1.6。齿顶表面粗糙度不低于0.8。轴颈的椭圆度不大于直径的1/2000。

   (2)螺杆齿顶部分外径与壳体的间隙为0.14~ 0.33mm。

   (3)螺杆啮合时，齿顶与齿根间隙为0.14~ 0.33mm，法向截面侧间隙为0.12~ 0.25mm。

   泵体

   (1)螺杆泵的泵体内表面粗糙度不低于1.6。

   (2)泵体、中间体的轴承座的配合面及密封面应无明显伤痕，粗糙度不低于3.2。安装时不得憋劲

三螺杆泵的运行及维护

对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。

1.启动

1启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。

2转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等---现象，应拆泵排除。

3启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，-各摩擦副有足够的润滑。

4启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。

5上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。

2.维护。

1如泵和电机的声音异常或电流表指针迅速上升，应立即停车，查明原因。

2出口压力不得超过泵的所示压力。

3安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。

4如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。

5轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。

6在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。