锅炉受热面膨胀问题
提高锅炉热效率有以下方法:低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题,要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大,所以节能较好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%,一般实际运行热效率在60~80%左右,有些甚至在50%以下,小型低压工业只要操作、维护得当,完全可以达到厂家的设计热效率。
管理及操作要注意以下几点:1监测锅炉排烟温度。通常较大的热损失是排烟损失,所以控制好的排烟温度很重要,一般燃煤低压锅炉(主要指10吨以下及压力小于1.6mpa的,以下同)的排烟温度为150~180℃,燃油的锅炉排烟温度为210~240℃,所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。◆冷凝水高温密闭回收,自有锅炉企业优先打入锅炉汽包,其次除氧器,冷凝水价值利用率100%。
燃煤锅炉排烟温度过高的原因有:
1 、炉膛负压太高
2、 烟气短路
3、 受热管道上烟垢太厚
4 、锅内水垢太厚等
燃油排烟温度过高的原因有:
1 、风油调节不好,使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧
2 、烟灰太多,需要及时清灰
3 、烟气短路
4 、水垢太厚等
以下介绍几种燃油燃气锅炉提高热效率的方法:
wns型锅壳式燃油燃气蒸汽和热水锅炉的烟管加“扰流子”:市面上的wns型锅壳式锅炉的烟管有两种,光管和螺纹烟管。但不少螺纹烟管由于工艺上的缘故,在管内形成的凸缘高度不够,不-形成扰流或破坏流层边界,这时就可在烟管内加“扰流子”,这种方法用在燃油燃气锅壳式锅炉上,可将排烟温度降低30~50℃。8、检查与锅炉安全运行有关的各项规定如安全疏散、通道、消防、安全防护的落实和执行情况。
在燃油燃气锅炉尾部加节能器:在燃油燃气蒸汽锅炉尾部加节能器,将排烟温度由220~260℃降到170~130℃左右。
燃油燃气锅炉加冷凝换热器:如果锅炉的到足够的水平,烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。我们把这种通过冷凝烟气中的水蒸气,使得其中的汽化潜热得以利用的锅炉成为冷凝式锅炉如下图。通常,锅炉尾气在超过100℃的温度下,就离开锅炉进入烟囱,这一温度远高于烟气的点,因此这部分水蒸气的凝结放热就浪费掉了。加上冷凝换热器,使得凝结水的汽化潜热得以回收利用。评定参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次、清根方法,根据母材特性,制订预热及焊后热处理工艺。
设置蒸汽蓄热器提高锅炉效率
2控制排污率。一般工业的排污率控制在5~10%,在-锅水合格(主要是总碱度和ph值)的前提下,排污率越低越好,排污要坚持“勤排、少排、均匀排”的原则。
3保养好的炉墙、保温层的散热损失也是一项比较大的热损失,现在的厂家在制造和设计时已经考虑周全,所以无需我们去改变,我们只要维护好就行了。一般外包表面的温度不超过50℃,如过高则要查找原因,及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥,对于燃煤,不得长时间正压运行,否则容易损坏炉墙及煤闸板等。重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的工作原理“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并-变成具有一定参数的过热蒸汽。
4调整好燃料和风量的比例,使燃料尽量完全燃烧。一般小型不具备风量测试等仪器,所以只能凭经验去调节。对于燃油,正常燃烧时火焰呈黄白色,不刺眼,火焰稳定,烟囱无明显可见烟气;对于燃煤,正常燃烧时火焰呈淡黄色,烟囱无明显可见烟气,煤渣基本烧完,煤的颗粒尽量均匀。本系统取缔单台设备配备一个疏水阀的疏水方式,通过整个回收管网合理设计+回收主机+多种不同辅机组成一个大型的系统集中疏水器,来完成整个生产线饱和状态下多路不同压力的蒸汽冷凝水共网密闭回收。
5要有完善的水处理。完善的水处理及水质化验可以较大限度的防止结垢及正确指导排污,而这一点很多小型都没有做到,企业也通常都不重视。
重庆锅炉房的设置
锅炉房的位置确定必须符合规范要求,具体布置时尤其必须注意以下三点:
a、锅炉房严禁设在人员密集的场所如公共浴室、教室、电影厅、商店、展览厅、报告厅、餐厅、候诊室等,严禁设在重要部门的上面、下面、贴邻、主要通道的两旁;
b、锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险建筑相连,在受条件-而与其他生产厂房想连时,应该用防火墙进行隔离;
c、设在多层或高层建筑内的半地下或底层的燃油锅炉房,其单台蒸汽锅炉的额定蒸发量不得超过10t/h,压力不超过1.6mpa;重庆锅炉烟囱的安装要求1烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行,风力大于5级时则不应进行,烟囱可采用整体吊装或分段自下而上的吊装,具体方式可视现场的情况而定。设在多层或高层建筑内的地下或楼层中间技术夹层或顶层时,其单台锅炉的额定蒸发量不得超过2t/h,压力不超过1.6mpa,锅炉房总蒸发量不得超过6t/h,即2t/h的锅炉不得超过3台。
3、锅炉主体的布置
a、炉前宜有不小于3米的活动空间;
b、炉后宜有不小于1.5米的活动空间;
c、左右两侧应该留有足够的通道和便于检修的空间。
4、锅炉烟囱的设置
每个锅炉房只能设置一条烟囱,烟囱的管径和高度应根据锅炉房内的装机容量来确定。
5、自控系统的流程
自动控制系统应该符合现场的生产、生活需要。通常-的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。
锅炉冷凝水回收装置与生产线的配套安装过程注意事项
锅炉冷凝水回收装置是节能-们专门为锅炉设计的一款节能设备,所以,在安装的时候更要着重考虑此设备与锅炉生产线的契合。然而,锅炉生产线现场情况复杂,每位用户的情况不同,所以,用户选择蒸汽回收机时一定因地制宜的配套安装。
锅炉冷凝水回收装置位置选择好之后,接下来就是焊接工作。焊接,一定要找技术经验丰富的焊工,不要存在敷衍了事的情况,因为焊接的好坏,将会影响系到蒸汽回收机的正常使用,毕竟要回收的蒸汽冷凝水带有高温高压,一旦发生泄漏,这套工序又得重新再来。4、原材料材质报告包括炉体所用所有承压部分的出厂材料报告、进厂的检验报告,包括焊接用焊丝及填料的材质报告等。
焊接好之后,我们必须要对设备进行试运行,当然,刚开始管道运行的冷凝水需要排放掉,以冲刷掉管道中积存杂物与灰尘,待管道冲刷干净之后,才可正常打入锅炉回水。
锅炉冷凝水回收装置与生产线的配套安装,密切合作,完全解决锅炉蒸汽冷凝水回收难、利用难的问题,随着他的技艺的再一次提升,我们将看到他带给锅炉节能减排、减负的作用将会越来越明显。
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