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集中润滑系统使用注意事项

根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期

对于新购设备，集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定，但由于每台机械作业情况各不相同，即使同一台机械也可能实施不同的作业，机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同，对润滑脂的需求量也有所不同，这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。华诚润达——生产、销售润滑泵，我们公司坚持用户为-，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。

设定时间周期的一般原则是：中止时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量，反之应减少注脂量；注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损，影响设备寿命。如果您想要了解更多润滑泵的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。

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集中润滑系统的功能作用及应用

集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械运作时能定时、---、定量的给予润滑，使机件的磨损降至较低，---减少润滑油剂的使用量，在和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时间，终达到提高营运收益的较佳效果。

集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分，可分为手动供油系统和自动电动供油系统，按润滑方式分，可分为间歇供油系统和连续供油系统，按润滑功能分，可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。

集中润滑系统广泛应用于数控机械、锻压、纺织、塑料、橡胶、木工、印刷、冶金、铸造、食品等等各行业设备的润滑系统。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多润滑泵的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。

集中润滑油气润滑三大优点

1、技术---典型的“气液两相流体冷却润滑技术”形成的气液“两相膜”承载能力---提高由于润滑膜厚度的增加，使润滑膜形成率提高，具有优良的润滑减磨作用。实现以均等的时间分配润滑油的方式，润滑油可以连续输送。油气分配器的油气进口处的空气速度高，这是油气润滑效果是否明显的关键。因润滑剂消耗量极其微小，不会产生多余的热量。润滑油可以实现按需分配，油气分配均匀并可实现按比例分配。压力循环润滑系统通常包括油泵及驱动装置(电机)、分配阀、管路及阀门、滤油器、油箱、冷却器及热交换器、控制装置及仪表、指示、报警及监测装置等，一般是标准的成套润滑站。

2、经济优势：润滑油基本实现零排放，利用率99％以上。与传统的润滑方式相比，---减少了润滑剂的消耗量，大幅度地节省了开支。管道布置简单，---减少了管道系统的安装和维护费用。受润滑设备的运行成本大幅降低减少了冷却水的处理费用。

3、对环境友好不产生油雾，不污染环境，有利于环境保护避免了对循环使用的冷却水的污染。

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