TE系列精密行星减速机-咨询

精密行星减速机润滑油粘度的介绍！

一、粘度主要是通过基础油以及粘度指数改进剂来实现的，平均分子量越大那么油品的黏度就越大。

二、好的粘指剂一定要有非常强的增粘能力的，并且剪切的稳定性还要好，还需要好的低温定能以及热氧化-性。

三、如果选择粘度性不好的润滑油，就算是经过调配达到了某一粘度标准，但是粘温性以及稳定性是欠佳的，那么就达到不预期的适应周期。

提高行星减速机竞争能力的一个新途径

目前行星减速机的-零件——摆线轮均采用gcr15轴承钢制造(简称钢摆),其材料较贵,热处理等工艺要求甚高,-了整机成本的进一步降低,影响了这种行星减速机的竞争能力。本文分析了行星减速机齿面的接触受力情况,-:

(1)行星减速机齿面与针齿套之间存在着柔性冲击和滑动摩擦,认为接触处完全为纯滚动的认识是不够的。

(2)行星减速机齿面滑速并不高,一般不大于2m/s。

(3)行星减速机齿面接触应力也不高,处于球墨铸铁可能承受的范围内。

从接触强度、耐磨性、传动效率、冲击噪音、工艺性等方面考虑,本文提出以铸铁摆线轮(简称铸摆)代替钢摆的技术方案。

通过多年的研讨与对比试验证实:

(1)行星减速机铸摆经一般常规的热处理方法后,其接触强度足够。

(2)行星减速机铸摆齿面比钢摆   耐磨。

(3)行星减速机铸摆传动效率略高于钢摆,且传动噪音低于钢摆。是一种值得大力推广的实用技术。

精密行星减速机的优异特点

   1、定位精度高：产品齿面光滑，齿形标准，定位精度高，齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之结构设计。

   2.、低齿背隙：在大型数控设备精密的加工和严格的品质管制下，使得标准齿背隙在一段为4～8弧分；两段为6～10弧分，精密齿背隙在一段为1~3弧分，两段为4～6弧分。

   3  、高扭拒力：

   精密行星减速机均采用-滚锥轴承，使输出轴能够承受的轴向和径向的负荷。

   4、高起动性：由于行星减速机均采用行星齿轮式结构平衡的特点及-，低惯性因而能有较高的起动性。

   5、噪音低：采用精密磨齿加工，齿轮采用纳米化38crmoal钢后离子碳氮共渗，使齿面精度高而光洁平滑强度更高，齿轮运转顺畅而噪音小；也可以进行深入工厂的-了解，了解到机械的运作，机械的结构和制作材料，选用出自己满意的一款行星减速机。相宽斜齿行星减速机可实现超静音运转。采用--润滑油由于流动性佳，使齿轮在油膜充分的保护下运转，齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，达到低噪音。