鹰潭钛设备清洗常用解决方案「在线咨询」

如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果

在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后维持时间不少于24小时然后再。 停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间维持时间不少于24小时。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果， 在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。

     在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。

锅炉清洗工艺

锅炉化学清洗是含有清洗功能的化学---的溶液，通过一定的清洗工艺步骤，清除锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物，保持锅炉受热面的内表面清洁，并在金属表面形成---的保护性钝化膜。化学清洗过程实际上是以化学和电化学反应为主，以机械能剥离为辅的过程。锅炉化学清洗一般包括水冲洗、碱洗或碱煮、碱洗或碱煮后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗和钝化等工艺步骤。

水冲洗

   整个化学清洗过程包括三个或四个阶段的水冲洗，即清洗前的水冲洗、碱洗或碱煮后的水冲洗、酸洗后的水冲洗。当钝化液中含有较多悬浮物时，若有---，在排除钝化液后也应当进行水冲洗。每个阶段水冲洗的目的各有不同。

   清洗前的水冲洗前，应先用清水冲洗清洗系统。这项工作的目的：对于新建锅炉，是去除新锅炉制造过程进入并附着在管壁上的可被水解、溶化、携带走的盐类和固体杂质，以及安装过程中的焊渣、铁锈、尘埃和氧化皮等。降低系统内的固体杂质的含量，防止损坏或卡涩清洗洗泵。对于运行后的锅炉，是为了除去运行中产生的某些可被冲掉的沉积物。此外，水冲洗还有检验清洗设备的---性、阀门操作是否灵活、系统是否有泄漏的作用。水冲洗的流速越大越好，因为流速大可提高冲洗效果，节省时间，节约清洗用水。实际冲洗水流速往往受到现场条件如泵的出力的---，一般应大于0.5m/s。

   当清洗系统比较复杂时，为了---有着足够的水流速度和---的冲洗效果，可将其分成几部分进行。例如，大型发电机组可以分为锅炉清洗和凝结水给水两部分清洗。

使用高压水清洗时怎么降低噪音

高压水清洗在建筑中发挥着重要作用，对环境有着重要影响，但是在有些地方要求高压水清洗在运行的时候产生的噪音不能过大，下面介绍解决方法：　　在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声高压水清洗设备。不同型号的高压水清洗设备在同一的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。适当降低高压水清洗的转速。高压水清洗的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方成比例，故降低转速可降低噪声。　　设计高压水清洗系统时，应尽量减少系统的压力损失。当高压水清洗系统的总量和压力损失较大时，可将其分为小系统。水在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内水流流速应根据不同要求按有关规定选取。　　对室内要求较高的环境，高压水清洗可以选择性能较好的风机，或者按照具体的要求针对性的进行重新设计，这样就能---高压水清洗的运行符合标准。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

推荐关键词：江西高压水射清洗,机械设备清洗,工业设备防腐
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/17519104.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。