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选配模式

各种类型的激振器通过不同的组合模式产生不同的力学效果-不论是轴偏心还是块偏心，所有单轴激振器驱动相应的设备做近似圆周运动，所有双轴激振器或两台同一型号和规格的单轴激振器并列堆成分布，并作反方向运转，驱动相应那个设备做近似直线振动；单向激励力惯性式激振器一般由两根转轴和一对速比为1的齿轮组成。从而满足不同的实际需求，下面给出了 实际工程中常见的典型模式“

a，单轴激振器和单台布置

此模式使设备本体做近似圆运动，如实际工程上广泛采用的各种圆振动筛，就是此种模式；

b，双轴激振器的单台布置

此模式使用设备本体做近似直线运动，如实际工程上广泛采用的直线振动筛，振动给料或输送机就是此种模式；

c.双轴激振器串联布置

此模式与双轴激振器单台布置的力学效果是完全一样的，它相当于扩大了上一模式的功率范围；

激振器激振力大小的调整

工程上使用的各种激振器，其激振力的大小通常可在一定范围内做小幅的调整。要知道设备振幅的大小对作业效率有很大影响，作为整个振动筛设备的主要动力来源之一，激振器一旦出现问题，将会耽误整个作业的生产进度，所以我们要尽量避免这种情况的出现。从激振器一般的工作原理可知，激振力的特殊本质可认为是由振动源固有的偏心块绕定轴转动产生的方向呈周期性的交变的离心力，其大小与偏心块的m，偏心距r以及激振器工作转速即是转动角速度ω有下面关系：

fe=mereω2

式中，ω=2ωn/60 n为电机转速prm，据此我们可以根据具体情况通过对偏心me，偏心距re及激振器工作转速即转动角速度ω的适当调整，已达到调整激振器激振力的目的。

激振器的工作原理：

惯性式激振器 　利用偏心块回转产生所需的激励力。如果激振点正好落在某阶模态的反节点(反节线)附近，则激励力能有效地激发起该阶模态。单向激励力惯性式激振器一般由两根转轴和一对速比为 1的齿轮组成。两根转轴等速反向回转,轴上两偏心块在y方向产生惯性力的合力。工作时将激振器固定于被激件上，被激件便获得所需的振动。在振动机械中还广泛采用一种自同步式惯性式激振器。这种激振器的两根转轴分别由两台特性相近的感应电动机驱动,而且不用齿轮,依靠振动同步原理使两个带偏心块的转轴实现等速反向回转，从而获得单向激励力。