幕墙铝材厂家优选企业

铝型材常见表面处理有哪些?

铝型材常见表面处理有哪些？ 　 1、磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的-，但现有的磨砂材要克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。 　　2、多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足---们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的-配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列酒红色、枣红色、黑色、紫色等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都要经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。 　　3、电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。 　　4、粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀-良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。 　　5、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今比较的处理技术技术。此型材产品优良，但成本较高。它具有２０多种色调，特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果。

影响铝型材电解着色的因素有哪些?

铝型材?的电解着色具有-的装饰性，因此在各行各业都得到了很广泛的应用，在建筑铝型材?的 影响铝型材?电解着色的因素有哪些? 1、挤压工艺 挤压工艺对铝型材?氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。在生产的时候，模具设计应该使进料充分的揉合，否则就容易铝型材?表面出现亮或暗带缺陷，同一根型材上都可能出现分色的情况。同时，挤压时使用模具的状态及型材表面的挤压纹等方面也会影响氧化着色。 2、阳极氧化 对于铝型材?的电解着色而言，阳极氧化也对色差有着十分重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色现象，这是在使用较深的立式氧化槽时，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小，从而导致铝型材?的表面着色有色差。

铝合金代替钢板材料的焊接

纯铝的密度小ρ=2.7g/cm3，大约是铁的 1/3，熔点低660℃，铝是面心立方结构，故具有-的塑性δ:32~40%，ψ:70~90%，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就拥有了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”强度与比重的比值 σb/ρ胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。