通化水泥预制件设备厂家- 龙旗自动化设备

变更后整体采用预制块进行施工，坡面无冲刷损坏现象，整体较变更前更为整洁、美观，线形上非常平顺，外观上无明显的缺陷。

小型构件预制控制 想要施工成品的和外观满足要求，预制时的和外观控制显得尤为重要。对于水泥预制生产设备而言其自动化体现主要以其三大系统为主：一、物料自动斜拉提升系统，由搅拌站供料，料斗自动斜拉提升，-，提升快。此技术对原始的路基小型预制构件进行重新设计和要求，改变了以往的结构形式和强度要求。此项技术从设计上对预制块进行改进，从施工中进行控制。首先，在设计上取消了薄片状的预制块，所有的预制构件厚度都在15cm以上，避免了平面弯曲等问题。其次，多设计倒角，从一定程度上避免和减少了棱角不分明以及掉角等问题。再次，对混凝土强度的要求从c20提高到c25，并在施工时严格把关，对混凝土的塌落度、和易性等进行要求，对现场施工振捣等进行详细的技术交底，减少了蜂窝麻面等问题的出现。后，要求小型构件预制场必须行生产试验，待生产出合格的产品并且通过检验之后，方可批量生产，进一步控制了小型预制构件的生产。

施工中的其他优势 首先，-预制块施工，现场砌筑时，预制块全部有规则地集中堆放，不会影响路基的填筑及其他施工，避免了交叉作业，-现场施工人员的安全。采用人工开挖沟槽，沟槽-为15～20cm，根据控制桩拉线开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。其次，对于缺少石方的---区域，应用此技术，取消了大量的浆砌片石等施工内容，避免了石方的调配，大大减少了施工人员和机械的配备，降低了施工成本；浆砌片石的取消能有效提高工作效率，缩短工期，-在合同工期内顺利完成施工任务。后，此技术施工内容单一，更容易控制好施工。

施工技术要点及施工工艺

4、混凝土添加至模具中时,应一次填足,不得出现断续添加现象,以避 免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡,振动密实的标准以混凝土 表面泛浆、不再冒气泡为准。

5、混凝土应在初凝前将底面平整收面。

四、 拆模。

1、混凝土强度上升至 50%即可进行拆模。

2、为了便于拆模,应在气温1高时脱模。拆模过程中应小心,-不出 现啃边、掉角及磕碰现象。

3、 拆模后, 模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣, 应将残渣清洗干净。

4、模具在使用前,应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净,并将清洗 干净的模具堆放整齐。

五、 养护。 预制块养护在养护区进行, 过早养护会造成混凝土表层脱落, 过晚养护会造成强度降低、裂纹,宜在混凝土初凝后进行,为避免覆盖 物掉色污染混凝土表面,应采用无纺土工布洒水覆盖,养护时间不低于 7天。