冲压是靠冲压设备和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指冲压模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、终生产出的产品精度高。
近年来,我国五金冲压制造企业数量不断增加,产能也随之提高,但行业内多为中小型企业,设备及研发投入有限,主要生产技术要求较低的中低端冲压产品,造成中低端市场供应相对饱和,竞争较为激烈,而市场国内自给率还较低,只有60%左右。部分国内的五金冲压生产企业,通过引进国外---的生产设备和技术,加强技术研发和生产工艺---,将产品制造提升到了新的高度。
防跳屑设计
连续模是一个产品连续冲压的过程,---是遇到冲孔及切边较多的情况,冲压过程中为避免产品压伤,及模具的稳定性,通常需做防跳废料结构。主要从以下几点着手:1.冲头做成异形,可以增加废料在刀口上的附着力;2.冲头加吹气孔;3.刀口做v型或燕尾卡料形式;4.合理放冲裁间隙,减少跳料;5.模内吸废料装置.
连续模的载体不能变形
连续模中的各工序的工件是靠带料的搭边余料进行传递的,制件一般在后的落料工序完成与带料分离。这个搭边称为连续模的载体。在连续模中,常见的载体形式有:边料载体、中间载体、双面载体、单边载体等形式。
1、在设计料带前,一定要了解零件的公差要求,材料性能、冲床吨位、冲床台面、spm每分钟冲次、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。
2、在设计料带时,要同时进行cae分析,主要考虑材料的变薄率,一般要 在25%以下。---深拉不锈钢材料,可以在预拉伸后再进行退火,用高频退火机,变薄率可以接受至40%,在设计料带时,一定要和客户多加沟通,要客户提供之前的模具照片或结构图来参考,空步也是非常重要的,在模具长度允许的情况下,适当留出空步对于试模后的改模帮助是很大的。
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