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滤筒除尘器构造及工作原理:
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了-系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600pa范围内,当超过此限定范围,应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。此时plc程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰-、还避免了喷吹清-生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。滤筒式除尘设备优势“三新”:新滤料防水防潮防磨防腐、新结构硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象、新理论表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部。
滤筒除尘器的选型:
1、过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min; 入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。滤筒除尘器维护和检修:1、除尘器要有专人操作和检修,quan面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,-系统正常运行。
滤筒式除尘器的阻力
随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时plc程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。2滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修即使拆换滤筒也极方便避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。清灰各室依次进行,从-室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
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