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主燃烧室

主燃烧室窑本体也称一次燃烧室，其设计采用了方型结构，炉外壳采用钢板制作，内衬耐火材料有轻质耐火保温材料，可有效地减少炉内热的外传。而内壁用高铝质耐火材料砌筑，可在高温下长期-地工作。废料与空气混合充分，气化速率快，燃烬率较高。

该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。

助燃系统

助燃系统的作用是点火开炉和辅助炉膛升温。当系统点炉或者废物热值较低时，系统采用连锁启动助燃系统来提高或者-炉膛温度。 在-废弃物的充分燃烧和有毒物质的充分分解的情况下，燃烧室内温度-基本恒定。为此，燃烧室内两台自动控制燃烧器与燃烧室内温度连锁控制。在燃烧室 内装有检测高温的温度变送器。炉体和二燃室分别安装了温度检测组件。焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。

系统设有2台进口柴油燃烧器旋转窑炉 1 台、二燃室 1台，燃烧器燃油输送到燃烧器 后，经燃烧器油泵加压后喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。燃烧器自带油泵内设滤网，用以保护齿轮；内置调压阀，-出口油 压稳定。高压燃油经喷枪小孔雾化与空气混合后燃烧均匀充分-。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧炉燃烧器设有两段火焰调节，可根据燃烧功率要求自动开启大火或小火。也可通过调整供油压力来调节燃油量的大小，并具有出口油压稳定，燃烧均匀充分-，配风合理，火焰强度大，燃烧稳定， 安全性好，功率可调范围大等特点。根据焚烧系统工艺要求自动发出指令来控制燃烧 器的两个电磁阀的开阀与关阀，从而达到控制炉内温度在设计工艺要求的工作温度。在满足处理效果的同时将耗油量降至-低。燃烧炉燃烧器的两个电磁阀分别控制着燃烧器的三种工作状态，小火，大火，停火。自动调整燃烧器大小火，-二燃室炉膛温度***1100℃。针对不同废物处理对 温度的要求，经操作人员对控温点温度进行调整。

诸城四方科技有限公司生产各种焚烧炉

控制系统的保护的接地特点:

控制系统的接地分为两部分：保护地交流地和 屏蔽地直流地。控制系统接地的目的，就是为了当进入控制系统的信号、供电电源或设备本身出现问题时，有效的接地系统可承受过载电流，并迅速将其导入大地。 为系统提供屏蔽层，消除电子噪声干扰，为整个控制系统提供公共信号参考点。有效 的接地系统提供的保护有两方面：人员保护和设备保护。