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机械零件加工中车床出现故障如何诊断?
先机械后电气:由于机械零件车床加工是一种自动化程度高,技术复杂的---机械加工设备。机械故障较易发现,而系统故障诊断难度要大一些。
先公用后---:公用性问题会影响到全局,而---性问题只影响局部。
先一般后特殊:在排除某一故障时,要先考虑常见的可能原因,然后再分析很少发生的特殊原因。
机械零件加工容易出现的误差:
1、定位误差:定位误差主要包括基准不重合误差和定位副制造不准确误差。
2、测量误差:零件在加工时或加工后进行测量时,由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。
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刀具误差:任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状地改变。夹具误差:夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置,因此夹具的几何误差对机械加工误差(---是位置误差)有很大影响机床误差:包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。
机械加工厂制定机械加工工艺过程
机械加工厂机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
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