广州吹膜色母粒公司生产基地 顺鑫隆色母粒

色母粒的技术工艺有哪些要求

 色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅这往往是注塑机的原因引起的。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品才能得到-。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变。

颜料经分散细化后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。色母的作用及使用事项将物品放在阴凉处，防止阳光直射，使用时现配现用。

色母粒对塑料成型加工性能有什么样的影响呢?

2.色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向-，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。

     3.色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品破i裂的现象。当树脂强度比内应力小时，则制品被破坏。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外由于色母粒在加工或贮存的过程中，容易发生氧化现象，所以添加防老化剂可以避免和减轻这种现象的发生，一定程度上-注塑制品的-性、-性。另外色母粒粒子在树脂中分散-，使制品表面形成微小裂纹，制品中的内应力会促使裂纹扩展，后导致制品开裂。解决的方法。尽量避免使用对塑料制品收缩影响大的色母粒;对色母粒进行表面处理，以-色母粒在树脂中的分散性，增加色母粒与树脂间的亲合力，防止微裂纹的产生;调整成型工艺，改进模具。

阻燃母粒(系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。

彩色母粒的出现是在上世纪六十年代时开发的一种塑料、纤维的上色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。彩色母粒首要组变成上色剂、载体、分散剂三部分。

      根据显示，亚洲地区的其他对彩色母粒的年均需要增长率约7%－9%，可中国对彩色母粒的年均需要增长率为20%左右。估计中国将变成彩色母粒需要量增长快的商场。因此在进行配色操作时，一定要多加注意以下这些事项，从而提高该产品的颜色。-是五颜六色和添加母粒，中国要依靠进口。中国已成了亚洲地区彩色母粒商场的zui大生产国和消耗国。

-色母粒的耐热品级一样通常是与用于成品的塑料相顺应的，在正常温度下，可以放心利用。唯在下述环境下会引起差别水平的变色，一是温度-了正常范畴，一是停机时间过长。