数控钢筋弯箍机价目表服务

　　钢筋弯箍机的特性

　　由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，-钢筋的矫直达到-的精度。

　　●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，-钢筋弯曲精度。

　　●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，-性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较：

　　●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　●数控弯箍机采用计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率-，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域-

　　数控弯箍机特性：

　　●(数控弯箍机zx-12)φ5～12mm盘筋***矫直***弯曲***剪切一次成型

　　●(数控弯箍机zx-12)1人操作

　　●(数控弯箍机zx-12)实际耗电：6kwh

　　●(数控弯箍机zx-12)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产

　　●(数控弯箍机zx-12)采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

　　钢筋弯箍机工作原理

　　当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。当钢筋进给到确定位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。

　　主要装置设计

　　(1)钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到确定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。

　　(2)钢筋弯曲机构

　　本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。

　　如何减少弯箍机的磨损

　　由于弯箍机处于重载运行状态，零件的磨损与载荷的增加成正比。 当零件接受的载荷高于统一方案时，磨损会加剧。此外，在其他条件下，稳定载荷比动态载荷具有更少的磨损和缺陷。 对于这种情况，我们可以选择以下方法来预防：

　　1、操作弯箍机的---能够准确掌握机器的机械功能和操作过程

　　2、不要让弯箍机，在机器接受的大载荷下工作，并在力所能及的范围内做环向弯曲工作。

　　3、弯箍机环箍机的负载应均匀增加和减少，以便机器处于相对陡峭的负载变化中。

　　简而言之，为了减少弯箍机的磨损，还要求设备供应商和客户做出总体安排，正确地执行设备的机械和设备的设备。在装备过程中，避免出现超快装备、加速装备和装备的情况。(2)钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。我们应该选择老式的、有计划的、有组织的和有安排的设备，以消除将来由于设备连接不充分而可能造成的磨损。