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所谓,气动执行元件,就是采用压缩空气作为动力,驱动机构作直线、摆动和旋转运动的元件。
气缸的分类
单作用气缸:
活塞仅一侧供气,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
双作用气缸:
气缸活塞两侧都有气压力,来实现前进或后退动作。
气缸的缓冲
但是,气缸也有一个问题,如果不使用缓冲装置,当活塞运动到终端时,-是行程长、速度快的气缸,活塞撞击端盖的动能就会很大,很容易损坏零件,缩短气缸的寿命。
更何况,冲击造成的噪音也相当要命。如果一台没有缓冲装置的气缸噪音是70db,那整个工厂的噪音会-140db,就像长期处在喷气式飞机的跑道上。这已经达到了人类无法忍受并痛苦难耐的---。
安装与使用
1气动阀在安装使用之前,必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下,才能安装使用。
2气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心,并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用,以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
3要-气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净,尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
4接入气源之前,必须清洁供气管路,气源接口和开关等器件,以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
5气动执行器、电磁阀、、过滤器、减压阀等的连接,可用铜管或尼龙管,为以防防尘及减小噪声,排气口应安装消声器或消声节流阀。
6安装好以后,对气动阀门应进行试验,给气动执行器加压至额定值,压力为0.4~0.7mpa,对气动球阀进行开关试验,观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可气压,反复开关使阀门调到开关灵活即可。
7安装调试开关型气动阀时,先用手动装置进行电磁阀上的手动按钮调试、动作正常后在通电调试。
8气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油机油一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每---修一次。
气动调节阀不同于手动阀门,它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态,且运动部件多,还要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击,难免出现各种预-的故障,这些故障可来自执行机构、调节机构,也可能来自连接的附件装置。那么,气动调节阀易发生哪些故障?如何解决?
调节阀不动作
原因1:
无气源或气源压力过小
措施:
应首先检查气源(仪表空气)是否通畅,气源压力是否达到该阀使用要求。
原因2:
有气源,无输出信号气压力
措施:对机械控制器或,应更机械压力控制器或。对机械控制器的调节阀,检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏-,如果有异常应及时处理。
原因3:
输出信号气压力正常,仍不动作。
措施:检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有-漏气现象,如果漏气,应及时更换隔膜及相关密封件。如果检查隔膜完好没有漏气,则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死,应解体检查主阀,清理杂物。阀杆弯曲变形-,应解体检查主阀,根据检查情况更换处理。信号气源管路有泄漏,检查处理漏点。信号放大器故障或调整不当,主气源未通过放大器进入隔膜腔,应及时调整或更换放大器。
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