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常见流水线布局模式

目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、u型布局和模块式布局。

u型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；

模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。

每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。

电子产品自动化组装流水线生产工艺要求

1.具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)

2.通过更换产品治具实现换线功能.

3.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤的风险的设备，需要采用双手启动的设计。

4.生产设备上供人员作业的工作位置，应安全-。其工作空间应-操作人员的身体有活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。

5.有安全-的区域，在容易观察到-置张贴有安全警示标识。如高温-，夹手-，触电-等

6.针对各机动装置或有安全-的部件，安装有防护罩或防护设计。

自动化组装流水线设备简述

此设备总共有10种物料，设备作用是将10种物料组装到一起。而六轴机器人的作用在贯穿一整个组装流程，从每个零件的转移，到每个零件的组装；都是在六轴机器人下完成，它是这个设备的-,参与到每一个动作当中；是整个设备的运转纽带。

自动分拣机的特点有哪些？

 流水线设备在长期运转工作中，多少都会出现损坏或是停止运转的情况，遇到这种情况，通常会对那些由于损坏造成设备没有常工作而进行修复。流水线设备在使用过程中，部件会逐渐产生磨损变形断裂腐蚀等现象，这些称为有形磨损。

 而每个部件的使用材质和工作的不同，在定时间内产生的磨损程度也不同，使机械技术状态慢慢恶化输送流水线，使其不能正常运作，造成停机，甚至出现故障，造成机械事故。

 工业流水线设备的修复不同于设备的维护保养，流水线设备的修理主要是修复和更换已经磨损或坏掉的部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，发挥设备的正常功能。对于自然的有形磨损的修理般称为正常修理，而那些-性损坏的修理称为非正常修理。修理就是为了使流水线设备恢复功能，是对有形磨损的局部补偿，也是流水线设备管理的个重要组成部分。