石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其指标高低,可分为普通功率、高功率和功率。
普通功率石墨电极:允许使用电流密度低于 17a/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼磷等的普通功率电炉。
碳素电极适合使用于中、小型电炉及铁合金炉冶炼一些普通电炉钢及铁合金。
因为碳素电极灰份含量比较高,所以不适合熔炼合金钢。碳素电极的原料比较容易解决,生产时不需要进行石墨化,产品的成本比石墨化电极低得多。
产品经过焙烧后进行机械加工。机械加工包括车光表面并在两端车出连接用的带螺纹的接头孔,以及车制供两根产品连接使用的接头。
为了使两根电极---的连接,每吨成品应同时供给数公斤由石墨粉、糖浆和水调成的炭素膏,供连接产品时涂在接头孔内。
石墨电极生产制造的关键原料为石油焦,一般输出功率石墨电极可添加小量沥清焦,石油焦和沥清焦含硫量都不可以超出0.5%。
生产制造大功率或---输出功率石墨电极时还必须加针状焦。
石墨电极与传统式铜电极的设计方案---。很多模具制造厂一般 在铜电极的初加工和---加工层面有---的预留量,而石墨电极则应用基本上同样的预留量,这降低了cad/cam和设备生产加工的频次,单是这一缘故,就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。在使用一些高纯石墨的时候,如果这些产品受潮了,那么就会直接影响到使用---。
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