山东嘉明精密钣金有限公司为给客户提供满意的产品和服务，从在我们的每一个环节，销售工程团队与客户的直接沟通到经过---培训的生产---操作人员都是我们对产品品质的有力---。因前序编程对材料利用因素的考虑及生产过程中无排队、等待、转序、瓶颈工序等因素影响，材料利用率由原来的82%提升到92%，设备利用率由60%提升到88%，---地降低生产成本。并且，我们围绕------的产品理念，在工厂内已经建立起一套从原材料入厂检验到生产现场设施配置、工艺技术指导和品质控制的---体系。
钣金加工一般用到的材料有不锈钢镜面、拉丝面、雾面、冷轧板spcc、热轧板shcc、镀锌板secc、sgcc，铜cu黄铜、紫铜、铍铜，铝板6061、6063、硬铝等，铝型材，，根据产品作用不同，选用材料不同。
1．钣金加工冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度 ≤ 3.2mm。2．钣金加工热轧板shcc，材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．钣金加工镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件。
4．钣金加工铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．钣金加工铝板；一般用表面---盐j11-a，氧化导电氧化，化学氧化，成本高，有镀银，镀镍。
6．钣金加工铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．钣金加工不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
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不锈钢钣金加工的---特征
---的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，通常分为两类：
1.非模具加工：
通过nct，镭射、折床、铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式、一般用于样品制作、成本较高。
2.模具加工：
通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低。
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钣金加工工件折弯后外表面擦伤原因及解决方法
1、原材料表面不光滑
2、凸模弯曲半径太小
3、弯曲间隙太小
解决办法：
1、提高凸凹模的光洁度
2、增大凸模弯曲半径
3、调整弯曲间隙
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