天津固液分离脱水一体机供应
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用。下面介绍一下污泥脱水机的工作流程。
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右。
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同,国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比操作很关键,絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况,供甄选:
离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。
滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂。
螺旋环牒式:以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年,缺点是产量偏低。
真空脱水机:真空脱水机由覆盖有过滤材料或滤布的圆柱形滚筒构成,滚筒旋转时部分侵入污泥槽中,而槽中污泥已经过调理,当滚筒内部有一定真空度时,污泥中的水分便被吸入滚筒,并在滤布表面留下固体物质而形成滤饼,当滚筒继续旋转,将形成的滤饼刮除,滚筒继续进入下一个脱水循环,在某些类型的真空脱水机中不使用,而是使用一组小型滚轮来移除滚筒表面的滤饼。
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