镀锌生产线VOC废气处理施工常用解决方案 凯宏机电生产线厂家

镀锌生产线voc废气处理施工

1.镀锌设备属于高温及低温热浸镀系列产品.

2.内加热陶瓷镀锌设备便于操作和维修、生产的效率非常高、镀锌生产线操作也是非常的安全-的，镀锌锅能够-锌液温度均匀。

3.内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温，温度准确，自动调温-锌液温度长期稳定工作。

4.锅体钢板框架采用标准钢材焊接而成，钢材表面经过防锈工艺处理，外表美观，使用寿长

5.镀锌设备熔锌方便，而且具有节能锌资源的优势。

采用镀锌设备能够带来更多的优势，节能资源，安全-、无污染。锌锅设备厂家可以根据炉体熔锌量大小，可设置多区控温

镀锌原理

原理

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作，多数为燃气辐射管加热。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的，需要适时进行控制。

热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与---外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间-结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉水淬:利用循环水冷却钢板光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌 形成金属间化合物fezn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。