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阳极氧化膜的性质与应用 阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、---的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能, 使之在各方面都获得了广泛的应用。

主要用途有：1提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。2氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。3作为电容器介质膜。4提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。5作电镀、搪瓷的底层。为---封孔，工艺操作要点如下：(1)阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。6正在开发的其它用途，太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。

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铝合金表面阳极氧化着色封孔处理工艺

冷封孔的ph值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液ph值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用---铵铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，ph值应控制在6.5～7.1蕞佳。此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。电解着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。为---封孔，工艺操作要点如下：

　　(1)阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。

　　(2)阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染，增加封孔槽的氟消耗。

　　(3)脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出，不然会加快ph上升和氟的消耗。

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