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膏体泵存在的问题： 浓密机的适应性问题。正压螺旋输送机：该设备为双轴螺距形结构，具有转速低、输送---、无级变速调节输送量、能耗低等特点。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。 我国的膏体设备制造水平低，使用效果差我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼，但能耗高，滤布易堵塞，运行成本高;控制水平低，远程控制电气易出故障，检测仪表精度低，不准确因此，我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

  膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?细粒物料像一个圆环，集中在管壁周围的润滑层慢速运动，起到“润滑”的作用。不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数

正压螺旋输送机：

该设备为双轴螺距形结构，具有转速低、输送---、无级变速调节输送量、能耗低等特点。膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、的自动化控制系统。叶片采用全螺旋叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置。螺旋输送轴为分体式销轴联接方式，使维护检修简单方便；螺旋输送机采用外悬挂型轴承座，从而避免由于黏稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行，从而保护了轴端密封，---地延长了密封的使用寿命。

   螺旋输送机在实际使用时，当膏体泵送料机构料斗中污泥的压力升高时，自动降低转速从而减少输送量，当出料斗中污泥的压力降低时，自动提高转速从而增大输送量，以---以一定的压力向膏体泵供料。