天津螺旋铝型材输送机价格-- 鸿昶机械-产品

滚筒输送机结构特点详细分析研究：

我们的滚筒输送机有着一种特种传动带，传动轴与辊子间的传动使用了由聚氨酯制成的圆形断面传动带,断面直径为7mm。该传动带强度高、耐磨、耐油、耐水、弹性好。更换传动带时,先松开压紧装置,将辊子一端抬起,卸下套在辊子上的旧传动带,套上新带,然后将传动轴两端的联轴器和轴承座松开,取出套在通轴上的旧传动带。套上新带,重新装上联轴器和轴承座。

滚筒输送机有哪些您不了解的特点：

我们现在很多工业都是用滚筒输送机，滚筒输送机是我们的输送机的一种，有着很多您不知道的特点，下面我们就来详细介绍一下该输送机的特点：

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

有关我们的滚筒输送机特点我们暂时就讲解到这，感谢您的观看，欢迎与我们进行合作！

滚筒输送机启动工作原理解析

滚筒输送机在输送物料时，其工作面滚筒输送机机头与机尾的两台电机常常会进行不同步的起动，约有1.8秒的距离时间。经由仔细的研究和分析，造成不同步的起动原因主要是机械和电气两个方面。机械方面，液力耦合器内油的介质不一样，或是油量或多或少，使得机头与机尾的两台液力耦合器不同步旋转，造成滚筒输送机的不同起动。在准确注入适量的油介质后，不同步起动的题目就可以解决。电气方面，主要是头尾两台起动器的接触器不同时吸合，接触器吸合时，本身就有着时间差。电机不同步起动，使得单台电机运行时转矩形，液力耦合器受力不均而损坏，在电机高速旋转下，产生较大的径向动负载冲击，从而造成电机与减速器花键轴的损坏。-时单台耦合器负载过大，造成介---温膨胀。滚筒输送机属于变载设备，频繁的变载易导致耦合器密封件的损坏，拆卸和安装难题，维修时间长，影响了滚筒输送机的工作效率。单台电机运行，滚筒输送机链子不同步旋转，机头处链子过紧，而机尾处链过松，造成断链等故障，-影响了物料工作面的安全出产。

 在滚筒输送机控制机头电机的起动器内，加装一个中间继电器，利用中间继电器增加触点的数目，控制两个接触器同时吸合。首先将中间继电器两侧的触点，每两个点一组短 接---触点---吸合，给中间继电器供36v电压，继电器的控制触点两二个一组，接出四控制线，其中两根线接本台接触器控制端，另两根线通过接线端 子，接到另一台起动器的接触器控制端。中间继电器在控制电路中传递中间信号，使控制滚筒输送机机头、机尾的两台接触器同时吸合，也就是使两台接触器并联使 用，以实现电机同步起动的目地

　在长期使用过程中，因为滚筒输送机频繁起动，不排除中间继电器触头氧化，所以必需按期进行检查试验。滚筒输送机是煤矿出产的重要运输设备，准确使用和维护好滚筒输送机，减少使用故障率，对于它的使用寿命、减少滚筒输送机事故是十分重要的