焚烧炉定制给您好的建议“本信息长期有效”

沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化rto工艺原理图沸石转轮吸附浓缩系统简介沸石转轮吸附浓缩系统是把含有大风量低浓度的voc(有机气体)使用吸附剂吸附,浓缩之后,利用用少量的高温热风再回收吸附剂,把转换为小风量高浓度的气体利用小规模的氧化装置氧化处理的一种系统。特征◆对大风量低浓度voc处理的经济性。

◆容易对应风量及浓度变化

◆燃料和动力费用低。

◆需要预处理设备。

◆吸附剂的可再生和定期更换。

适用范围◆印刷厂、涂布工程

沸石转轮吸附浓缩+rto工艺流程

即蓄热式焚烧炉，通过对废气焚烧产生的余热采用陶瓷蓄热体进行蓄热，有效利用了焚烧产生的热量，从而达到经济焚烧的目的。焚烧过程温度控制在750～850℃。废气进口温度通常为常温，经过rto焚烧再蓄热利用后温度达到100℃左右，即废气温升约80～90℃。焚烧炉内氧含量在18%～20%之间，氧含量较高，故对进入rto的废气lel浓度控制较严格，需要控制在下限的25%以下。焚烧效率约95%，运行成本和投资成本相比var焚烧炉-一些。1进入rto焚烧炉的废气要求

(1)主要适用于大风量、低浓度的废气焚烧;  

(2)含酸性污染物-行预处理，去除绝大部分无机酸;  

(3)废气中voc浓度不能过高，一般控制在下限的25%以下;  

(4)废气不能含明显固体、粉尘，否则必须经过预除尘、过滤处理;  

(5)禁止混入氢气、气、乙烯等危险性较大的废气。2rto的局限性

(1)不能处理高含量含氢废气、废气、腐蚀性废气、乙烯废气等危险性废气;  

(2)不能处理lel浓度超过25%的废气，如果高于该浓度要求，则需要经过稀释处理，就会降低焚烧的经济性;  

(3)废气量根据设计流量平稳排放，不得突然超量排放;  

(4)不能处理废液、废水、固废。