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五金冲压件生产的稳定性及其影响因素

何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本---问题，---制约了企业的发展步伐。

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

影响汽车五金冲压件回弹的因素有哪些?

零件压边力：压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施，通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，---材料内部应力分布。压边力增大可以使零件拉延充分，---是零件侧壁与r角位置，如果成形充分，会使内外应力差减少，从而使回弹减小。

拉延筋：拉延筋在当今工艺中应用较为广泛，合理的设置拉延的位置，能够有效地改变材料流动方向及有效分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形性，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更充分，应力分布更均匀，从而回弹减小。

五金冲压搭边值大小怎么确定，搭边工艺介绍

五金冲压搭边是指冲裁件之间以及冲裁件与调料侧边之家留下的余料。冲压加工主要应用的范围由于冲压具有如此---性，冲压加工在-各个领域应用范围相当广泛。搭边的作用如下：，它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，---冲出合格的制件。，保持条料的刚性，方便送进，提高劳动效率。第三，避免冲裁时调料边缘的毛刺被带入模具间隙，从而可以提高模具寿命。搭边值的大小对冲裁生产有很大的影响。一般来说，过小的搭边，易使条料刚性降低，从而使条料容易产生变形，进而影响到条料的正确送进。而在冲制非金属材料或脆性材料时，搭边量过小，极容易造成角部开裂。而搭边值过大，则材料利用率低。

确定冲压件搭边值需考虑的影响因素：1材料力学性能。硬度高的材料搭边值比软、脆材料值小一些2冲裁件的形状及尺寸。五金冲压件精密加工和超精密加工的工艺特点五金冲压件精密加工和超精密加工都是以精密元件为加工对象，与精密元件密切结合而发展起来的。冲裁件大或有尖突的复杂形状时，搭边值大一些。3材料厚度。料厚时搭边大。4送料方式与挡料方式。用手工送料，有侧压装置的其值小；用侧刃定距的其值大。5卸料方式。弹性卸料比刚性卸料的小。