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数控机床出现x、y、z轴失控如何处理？

数控机床现在广泛应用于单品种大批量的零件加工中，由于稳定性强、精度、效率较高，取代了原来的普通机床。同时数控铣床、数控车床被-的配置到各产品自动化生产线上，实现了自动化无入管理。蓝系数控车床特点：重点解决异形车削的工件夹持问题和动平衡调整问题。但在生产中由于数控机床的伺服系统出现故障，会引起数控铣床在加工过程中，x轴、y轴、z轴同时快速移动，数控车床y轴突然进给失控等原因。下面我们对故障现象，给予分析、检查、排除故障。

数控铣床加工过程中突然出现x轴、y轴、z轴同时快速运动

1故障现象。数控立式铣床，fanuc-7cm数控铣床，在加工过程中，突然出现x轴、y轴、z轴同时快速运动，导致机床碰撞，引起刀具与工件的损坏。

2故障分析。坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时，一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。有些复杂形状的零件，用三坐标的数控机床还是无法加工，如螺旋桨、飞机曲面零件的加工等，需要三个以上坐标的合成运动才能加工出所需形状。但在本机床上，由于机床的所有轴同时出现问题，因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电，如果电源模块的+5v---，将导致系统的三轴位置环同时故障。

3故障检查。仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较，该机床的+5v电源在空载时，电压正常。

4故障再分析。经过测量，连接负载后发现，该电源模块在输出电流为4a时，输出电压降到4.25v；输出电流为10a时，输出电压降到2v。但在正常的机床上，输出电流为10a时，输出电压仍然保持5v，由此确认本故障与电源模块有关。

5故障维修。直接更换电源模块后，机床恢复正常。

6故障维修记录登记。做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。

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数控机床电气设备故障检查方法介绍

检修前的故障调查

当工业机械发生电气故障后，切忌盲目---动手检修。3)采用高准确度、高传动效率、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。首先向数控机床操作人员或故障发生时在场人员询问故障现象，是突然发生，还是经常发生，故障发生部位，外部现象是否有烟雾、跳火，异常声音，发生故障时周围环境情况，有无气体，有无腐蚀性气体侵蚀，有无漏水，热源是否造成电气损坏等;是否有人修理过，修理的内容，有何操作和误动作等。

因为数控机床的操作人员熟悉本数控机床性能的，也是先了解故障发生的可能原因和部位，这样有利于数控机床维修人员在此基础上根据相关工作原理来判断故障发生的范围和分析故障产生的原因。

在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。问:询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的---，故障是经常发生还是偶尔发生;是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆;故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况;有无经过保养检修或改动线路等。看:察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号;有指示装置的熔断器的情况;保护电器脱扣动作;接线脱落;触头烧毛或熔焊;线圈过热烧毁等。由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来---加工。听:在线路还能运行和不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。摸:在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。

通过以上调查，对有关故障的现象有了一个初步的了解，从而反映各种故障问题，而故障现象与故障类型是一一对应的，只要能抓住现象所反映出的迹象，就不难寻找到故障。

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数控机床感应同步器的应用

感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值，可用来测量直线或转角位移。按其结构可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成，定尺安装在机床床身上，滑尺安装于移动部件上，随工作台一起移动；旋转式感应同步器定子为固定的圆盘，转子为转动的圆盘。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了---的经济效果。感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、使用---、维护简单、长距离位移测量、工艺性好、成本较低等优点。旋转式感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的转台以及各种回转伺服控制系统中。

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