LS160螺旋输送机报价「在线咨询」
螺旋输送机故障原因及解决方法
螺旋输送机悬挂轴承温升过高
主要原因:
1位置安装不当。
2坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
处理方法:
1调整悬挂轴承的位置。
2清理异物,试车至正常为止。
螺旋输送机机溢料
1物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过。
2物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。
3传动装置失灵,未及时发现。
1加强原料烘干。
2停机清除机内杂物。
3停机、修复传动装置。
带式输送机中的输送带
输送带是标准的弹性体设备,是输送机中重要的部件,是典型的恒转矩负载;它也是---的部件之一,其价格占输送机总价格的1/4 ~ 1/2。在带式输送机中,输送带既是牵引部件又是轴承部件。它不仅起到传递动力和输送的作用,还起到支撑物料装载的作用。传送带由芯体和覆盖层组成,芯体承受拉力,覆盖层保护芯体不受损坏和腐蚀。
运行中输送带磨损的原因
由于物料的长距离不间断运输,带式输送机将在很大程度上疲劳。一旦这种疲劳现象得不到---解决,皮带就会磨损。针对带式输送机运行中皮带磨损的原因,小编主要从三个方面进行分析。一方面是带式输送机输送带接头处---接头的磨损会导致输送带的磨损。第二个方面是由带式输送机中裙部的磨损引起的皮带磨损。第三个方面是皮带中部磨损造成的皮带磨损。
带式输送机输送带接头处---接头的磨损会导致输送带的磨损。
---是输送带粘接过程中的一项重要工作。由于输送带材料不同,---方法选择不当,接头处的---接头会磨损。如果处理不及时,接头处的磨损会加剧,导致输送带耐磨性下降、局部磨损、输送带钢丝绳和输送带尼龙芯---外露等。影响输送带的使用寿命,增加企业的运营成本。
螺旋输送机的基本构件:
螺旋是螺旋输送机的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴小的多,钢管轴相互之间连接方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。
螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性---的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径d一般为120mm、140mm、160mm、219mm、200mm、250mm、300mm、325mm、400mm、500mm、600mm,可达1250mm。
螺旋的螺距s,根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置,输送流动性差和有磨损性的物料,取s=0.8d;对水平布置,输送流动性好和磨损性小的物料,取s=d。
螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中,用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小,对物料阻力小,叶片间段距小;但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大,叶片间段距大;但维修、装卸方便。
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