全自动螺母全自动攻牙机厂家常用指南,博鸿自动化
自动攻牙机攻牙的六个要点---:
首先、自动攻牙机攻牙时,丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头,不然在反车加入丝锥时会孕-生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后轻易排挤,并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。攻欠亨的螺孔时,要每每加入丝锥,扫除孔中的切屑。4检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题,如果太松了就把固定螺丝拧紧。
第二、攻牙历程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不可以再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完加入时,也要防止疾速迁移转变绞手,尽量用手旋出,以包管已攻好的螺纹不受影响。
第三、自动攻牙机的切削速率,普通钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在异样资料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
第四、自动攻牙机工件夹-要准,只管即便使螺纹孔中间线置于程度或竖直-,使攻牙轻易判别丝锥轴线能否垂直于工件的立体。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两头都倒角。
第五、在攻牙开端时,要只管即便把丝锥放正,然后对丝锥加压力并迁移转变绞手,当切入1-2圈时,认真查抄和校正丝锥的-。普通切入3-4圈螺纹时,丝锥-应准确无误。当前,只须迁移转变绞手,而不该再对丝锥加压力,不然螺纹牙形将被破坏。
第六、攻塑性资料的螺孔时,要加光滑冷却液。关于钢料,普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二---钼等。关于不锈钢,可用30号机油或---油。这样可以提高工攻牙机的寿命。
五金机械有限公司是一家从事非标准自动化开发与生产的科技性企业!
我公司研发生产:攻牙机,多轴自动攻牙机,多轴自动钻孔机,自动送料震动盘,多轴器,动力头等各种钻孔攻牙非标设备。
自动化多轴攻牙机加工时故障的诊断---
于多轴攻牙机而言,由于各丝锥工作状态不一,个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生,从而导致工件报废加工停止。有时甚至那些工件已进行了很长时间的各工序的机械加工甚至精加工,由于攻牙机加工过程中丝锥的断损而导致工件报废造成大量浪费。因此,对自动攻牙机加工进行适时故障诊断和控制的研究得到-的普遍关注。因为现在的电子产品发展迅速、使用所使用的五金配件类型要求越来越复杂,攻牙机攻牙加工要求越来越高,故选一款通用性机型优为重要。
攻牙过程的故障类型可分为:丝锥磨损,切削刃钝化,攻牙扭矩不断变大,到一定程度若不及时退出丝锥,则丝锥折断;在攻牙过程中切屑堵塞丝锥,附加攻牙扭矩急剧增大,若切屑无法进一步排出,丝锥不反转退出,丝锥则由于扭矩过大而折断;工件材料硬度不均,局部出现硬顺粒,当丝锥碰上时扭矩增大,若攻牙扭矩超过一定值,则丝锥需反转退出,否则丝锥折断,正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙;由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:润滑状况不好、丝锥导人时引偏、螺纹底孔偏小等情况。自动攻牙机攻牙的六个要点---:首先、自动攻牙机攻牙时,丝锥与螺孔要坚持同轴性。
根据以上的理论分析和实验研究,可得出如下初步结论:
(1)攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型。
(2)本文运用模糊数学理论,确定故障特征矢量,给出了模糊关系方程,提出了攻牙系统故障的斜率法。
(3)利用本研究建立的攻牙机加工故障诊断系统进行实验研究结果表明,本系统能有效地对攻牙机加工进行识别和判断,对提高攻牙和效率有重要价值。
全自动攻牙机具有减轻工人的工作强度,提高攻丝效率,保障工人安全的优点。是一种自动生产的自动化设备,它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。
使用全自动攻牙机时要注意的方面有:
装夹部分:在做夹具之前比较多测量几个产品的外型公差,尽量-夹具跟产品的配合效果,夹具尽量用处理过的材料,-夹具的-性,对机械的稳定性会有很大的提升。
送料部分:(振动盘)要-产品的外形统一,长短外型公差不能差的太远,产品表面要清洗过,不能有太多的油污,油污太多-的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑,放入振动盘之前要筛选过。
攻牙部分:-全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一,中心一定要调准,不然---的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹,尽量采用挤压丝锥,无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的提升。多轴器选型:多轴器分为固定多轴器与可调多轴器,固定多轴器分为固定式a型、固定式b型、固定式l型,固定式重切销强力型w型。全自动攻牙机攻牙时一定要加攻牙-油,对对丝锥的-性有很明显的效果。
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