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稀土泡沐铝材的工艺

过程分两部分进行：1、稀土铝合金的研制；2、稀土泡沫铝合金的制备。稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。

在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中，稀土含量从0.1%～0.7%。采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金，用铝合金作为基体金属，在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼，得到稀土铝合金熔体后，加入金属增粘剂和发泡剂，在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应，成型后便得到稀土泡沫铝合金。建筑业铝材的特点和用途铝和铝合金的大特点，首先是其容重约为钢的1/3,而比强度强度---与比重的比值则可达到或超过结构钢。

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化学磨砂抛光技术

与普通两酸和三酸抛光相比,化学磨砂抛光技术有下述重大技术突破:

1.采用一套完整的四槽组合抛光技术,涵盖所有抛光材,适用范围是传统抛光技术无法迄及的.两酸抛光亮度不够,不适合生产机械抛光材;三酸抛光不能起砂和去机械纹,不能做化学砂面材;本套技术适合所有氧化材,是一项难得的技术突破;

2.抛光材挂灰问题,进一步提高亮度.抛光材所挂黑灰,普通方法很难---清除,直接影响亮度.研发小组找到了一种特殊的除灰剂,直接添加到化学磨砂和镜面抛光槽中,抛光的同时自动除灰,非常巧妙地解决了抛光材挂灰问题!

3.引人保光氧化槽,把抛光和化学氧化联系起来,有效降低阳极氧化失光.阳极氧化造成抛光材失光,是铝加工行业的共识,一般都是在阳极氧化槽本身寻找降低失光的办法,很难有大的技术突破.研发小组在阳极氧化槽以外寻找解决失光问题途径:即借用洗相术中定影的技术思路,设法让铝材的抛光亮度固定下来,然后再进行阳极氧化,有效降低亮度损失.经过近三年的潜心研究,终于找到了解决问题的巧妙办法,即在抛光槽和阳极氧化槽之间设置保光氧化槽,对抛光材行不失光(反而增光)的化学氧化,使铝材表面生成一层非常致密的化学氧化膜,将亮度先固定下来,然后再进行阳极氧化,有效降低失光;对许多工业材和室内装修材而言,只需进行有机封孔就可出厂,抛光亮度可100%保留!按合金成分，可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的为常见。

我该如何设置我的焊机来焊接铝材？

既然你知道了需要焊机的种类和性能/局限性，下一个非常重要的步骤就是如何设置参数了，遵循以下的提示：购买一套铝材送丝工具；注意送丝在焊接铝材的时候显得重要，所以---购买一套铝材送丝工具，一套工具将包含以下物品：

丝摩擦2.u型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形。这些驱动滚轮不会象v型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用v型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。

进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。

接触头——使用在铝材焊接的接触头有直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。

装载焊丝到焊机 这里有一个正确装入铝丝的窍门，(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴---其不会松开，一但你拆开了玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头，而导致整捆焊丝开始松脱散开。化学磨砂槽和镜面抛光槽中都添加有抗流痕的缓蚀剂,铝材取出后可任意滴流,没有流痕,也不花材。如果这样的事发生了，将无法补救，焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。