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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

   屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。font>;

   3、屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

1、检查绝缘电阻必须在2m欧米噶以上；

   2、检查电机的旋转方向时候与泵壳上箭头方向一致；

   3、检查轴承-是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常；

   4、检查冷却液是否已通。6、开屏蔽电泵时，请将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。-ascii-font-family:tahoma;mso-hansi-font-family:tahoma;mso-bidi-font-family:times new roman;font-size:11.0000pt; >;

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   山东科海屏蔽电泵设计-，节能，由于具有完全无泄露优点，成功的解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏等问题，已成为工程中-的产品。此泵广泛应用于石油、化工制冷、空调、航天、核工业等领域中，-是对输送易燃、易爆、易挥发、腐蚀、贵重等液体为理想。普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。屏蔽电泵为基本型、循环型、带连接体系，温度有低、中、高温型，形式上有单级、多极型，单级扬程在150米以内，多极扬程达到400米。

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离心泵是目前使用为广泛的泵产品，广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论，曾一度流行全部使用变频调-控制输出流量，取消所有控制阀控制流量的型式，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。

离心泵流量常用控制方法

方法一：出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

方法二：旁路阀调节

这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。 方法三：调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制

叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。

泵系统的整体效率

出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m 3/h调整到50m 3/h，输出为60m 3/h时的功率消耗为100%此时压头为70m ，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？

1 出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。

2 旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55m ，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。

3 调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。

4 调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。

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