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——水路改造——

1、水路改造应遵循“走顶不走地，走竖不走横”的原则，走顶必须用金属管卡固定，间距不大于60厘米。

2、根据安装产品确定出水口位置：淋浴热水器冷热水管中心间距15厘米，距地100-120厘米;上翻盖洗衣机水口高度120厘米;水盆菜盆给水口高度45-55厘米;马桶给水口距地20厘米;墩布池给水口高出池本身20厘米。

3、水电路线管不能在同一个槽内。

4、不允许在墙面开横槽。

5、进行下水改造后必须进行水管通水试验，---每个下水通畅。

6、水改后必须进行---实验，---8公斤左右，时间为30分钟。

7、移动地漏下水pvc材料应使用50口径的下水管。

8、墙面封槽必须保持平整，地面接头处不能高于地面2公分，便于之后贴砖。

9、增加或移动地漏需要抬高地面，如果想用深水封地漏，地面少需抬高10厘米，可采用局部或全部抬高地面方式。

10、zui好不要在地漏上再增加一个洗衣机地漏，否则容易出现返水的情况。如果是水盆下水移位或增加则不涉及这个问题。

11、平层改动马桶也需要抬高地面，马桶移位一般用移位器，但一般只能移10厘米，并且容易导致堵塞。

12、不能在地暖或暖气管道区开槽。

2、标识：

预制管道的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。

标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法zhui踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。3、焊接：

焊接的控制是工艺管道施工zui主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；

焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，相对好控制，主要控制好焊材烘烤，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，---焊条桶正常使用；

如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底的无损检测；

管道现场组对

6管道组对不得用任何方式---组对。使用内对口器在焊完根焊后，再卸除对口器，可实现根焊道一次完成；使用外对口器，在焊口整个圆周上均匀分布6~7处定位焊，在卸下外对口器前定位焊的累计长度不得少于管周长的50%。组对尺寸依据焊接工艺评定。

7管道末端连头时，采用外对口器组对；坡口采用机械加工或气割，用气割应对坡口表面修磨，除去切割痕迹，切口面与管子中心线的垂直偏差应＜1.5mm，

8等壁厚对接时，错边量应满足工艺评定规定尺寸；同径不等壁管子对接时，实施下列要求：接口错边量不超过薄壁厚的10%，且不得＞1mm；壁厚差≤1mm，可直接对口焊接；壁厚差≤薄壁厚的30%，对厚壁管的管端加工，---接口错边量不超过薄壁厚的10%。准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：1组织机构建立---体系、组织机构和管理制度，明确各管理部门的职责，落实责任人。

9对接管的管材焊缝应错开100mm以上。

10管道弹性敷设曲率半径***1000d。

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